Laserlõikusmasina abigaasid on peamiselt hapnik, õhk ja lämmastik – need kolm. Erinevate materjalide lõikamiseks kasutatakse erinevaid abigaase. Erinevad abigaasid võivad muuta lõikekiirust ja lõikepinna kvaliteeti. Sõltuvalt lõikematerjali paksusest on erinevad ka abigaasi rõhk ja vool ning abigaasi rõhul on otsene mõju laserlõikuse tulemusele. Abigaas puhub laserlõikusmasina töötamise ajal räbu minema, jahutab töödeldavat detaili ja puhastab läätse.
1. Suruõhk
Õhulõikust kasutav laserlõikusmasin võib vähendada oksiidkihti ja säästa kulusid. Üldiselt, kui lõikeplaat pole suhteliselt paks ja lõikepind pole liiga kõrge, sobib see alumiiniumplaatide, tsingitud terasplaatide ja mittemetallist materjalide lõikamiseks ning seda kasutatakse laialdaselt tootetööstuses, näiteks lehtmetallist šassiide ja kappide jaoks.
2. Lämmastik
Lämmastik on inertgaas. Laserlõikusmasin kasutab lämmastikku, et vältida toote lõikepinna oksüdeerumist lõikamise ajal. Lämmastikku saab valida toodete jaoks, millel on kõrged lõikepindade ja töötlemata toodete lõikamise nõuded. Näiteks dekoratiivesemete tööstus, lennundus ja muud komponendid.
3. Hapnik
Hapnik toetab peamiselt põlemist ja laserlõikusmasin hapnikuga lõikamise abil saab suurendada lõikekiirust ja lõikepaksust. Hapnik sobib paksude plaatide, kiire lõikamise ja väga õhukeste plaatide, näiteks mõnede suurte süsinikterasest plaatide ja mõnede paksude süsinikterasest plaatide lõikamiseks.
Üldiselt on vaja valida sobiv abigaas vastavalt lõikematerjali omadustele ja nõuetele ning teostada vastav juhtimine ja reguleerimine, et saavutada parim lõikeefekt ja pikendada seadme kasutusiga.
Postituse aeg: 29. september 2024
