レーザーパイプ切断機の日常メンテナンス

1. 保護レンズの清掃状態を確認してください。汚れている場合は、速やかに清掃してください。焦げ付きがある場合は、速やかに交換してください。（保護ミラーを取り出す際は、周囲に埃がないことを確認し、保護ミラーの窓をきれいな紙や専用の栓などでしっかりと密閉してください。）

2. 銅ノズル口の点検：銅ノズル口に不規則な形状や明らかな傷がある場合は、速やかに交換することをお勧めします。銅ノズルを交換するたびに、フローティングヘッドの校正と検査センターでの点検が必要です。同軸のずれや空気の流れによる切断効果への影響を避けるため、これらの対策を講じてください。

3．セラミックリングが緩んでいないか確認してください。セラミックリングが緩んでいると、装置の切断作業の安定性に影響します。セラミックリングのロックリングを手でしっかりと締めてください。

4. 中心の確認: レーザーヘッドの同軸性を確保し、透明テープを使用して調整し、より正確になるように小さなノズル (1.0 など) を使用するようにしてください。

5. コンデンサ校正：毎日機械を起動してコンデンサ校正を行い、ツールアロケータF1-2を監視します。

6. 原点に戻り、軸Bの中心を校正する：毎日機械を起動して原点に戻る動作を実行し、軸Bの中心を校正します。

7．空気源の確認：空気源の残ガス量が生産要件を満たしているか、空気経路にガス漏れがないかを確認します。空気貯蔵タンクの出口圧力値を確認し、毎日作業前に空気貯蔵タンクのガスを排出します。

8. チャックの清掃：毎日作業終了後、圧縮空気でチャックの粉塵や鉄くず、潤滑油、カバーを清掃します。下の図を参照してください。

9. 掃除機用パイプ：掃除機用パイプが破損または緩んでいないか毎日確認してください。