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レーザーパイプ切断機の日常メンテナンス

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1、保護レンズの清潔さを確認してください。清潔でない場合は、速やかに清掃してください。焼け焦げがある場合は、速やかに交換してください。(保護ミラーの引き出しを取り出す際は、現場に埃がないことを確認する必要があり、適時に美白紙や専用プラグを使用して保護ミラーの窓を効果的に密閉する必要があります。)

2. 銅ノズルの確認:銅ノズルに異常や明らかな傷がある場合は、速やかに交換することをお勧めします。銅ノズルを交換する際は、必ずフローティングヘッドの校正と検査センターでの点検が必要です。同軸ずれやエアフローによる切断効果への影響は避けてください。

3. セラミックリングが緩んでいないか確認してください。セラミックリングが緩んでいると、機器の切断作業の安定性に影響します。セラミックリングのロックリングを手で締めてください。

4、中心を確認します。レーザー ヘッドの同軸度を確保し、透明テープを使用して調整し、より正確な小さなノズル (1.0 など) を使用するようにします。

5.コンデンサのキャリブレーション:毎日機械を起動してコンデンサのキャリブレーションを実行し、ツールアロケータ-F1-2を監視します。

6. 原点に戻り、軸Bの中心を校正する:毎日機械を起動して原点復帰動作を実行し、軸Bの中心を校正します。

7. 空気源の確認:空気源の残留ガス量が生産量を満たしているか、また空気経路にガス漏れがないかを確認します。空気貯蔵タンクの出口圧力値を確認し、作業前に毎日空気貯蔵タンクの空気を抜きます。

8. チャックの清掃:毎日作業後、清浄な圧縮空気でチャックの粉塵や鉄粉を除去し、潤滑油を塗布し、オルガンカバーを清掃します。下図をご覧ください。

9. 掃除機用パイプ:掃除機用パイプが破損したり緩んだりしていないかを毎日確認してください。


投稿日時: 2023年3月2日