1, pariksa kabersihan lénsa pelindung: henteu bersih, mangga bersihan dina waktosna; Upami aya titik kaduruk, mangga gentos dina waktosna. (Perhatoskeun yén nalika laci eunteung pelindung dicabut, perlu mastikeun yén teu aya lebu di tempat kajadian, sareng nganggo kertas anu éndah atanapi colokan khusus pikeun ngégél jandela eunteung pelindung sacara efektif)
2, pariksa sungut tambaga: sungut tambaga henteu teratur, tatu anu jelas disarankeun pikeun diganti dina waktosna. Kalibrasi sirah ngambang sareng pusat pamariksaan diperyogikeun pikeun unggal ngaganti nozzle tambaga. Hindarkeun panyimpangan koaksial atanapi aliran hawa anu henteu mangaruhan pangaruh motong kusabab alesan ieu.
3. Pariksa naha cingcin keramikna leupas: ngaleupaskeun cingcin keramik bakal mangaruhan stabilitas operasi motong alat. Mangga kencengkeun cingcin konci cingcin keramik ku leungeun.
4, pariksa puseurna: mastikeun koaksialitas sirah laser, anggo pita transparan pikeun nyaluyukeun, cobian nganggo nozzle leutik (sapertos 1.0), supados langkung akurat.
5. Kalibrasi kapasitor: Hurungkeun mesin unggal dinten pikeun ngalaksanakeun kalibrasi kapasitor, sareng monitor alat-allocator -F1-2
6. Balik deui ka asal sareng kalibrasi puseur sumbu B: Hurungkeun mesin unggal dinten pikeun ngalaksanakeun tindakan balik deui ka asal sareng kalibrasi puseur sumbu B
7. Pariksa sumber hawa: pariksa naha sésa gas tina sumber hawa nyumponan produksi, sareng teu aya bocor gas dina jalur hawa. Pariksa nilai tekanan outlet tangki panyimpenan hawa sareng solokan tangki panyimpenan hawa unggal dinten sateuacan damel.
8, bersihan chuck: saatos damel unggal dinten nganggo hawa anu dikomprés bersih, bersihan lebu chuck sareng beusi anu dipotong sareng pelumasan sareng panutup organ. Sakumaha anu dipidangkeun dina gambar di handap ieu:
9. Pipa panyedot debu: Pariksa naha pipa panyedot debu ruksak atanapi leupas unggal dinten.
Waktos posting: Mar-02-2023
