1، حفاظتی لینس کی صفائی کی جانچ پڑتال کریں: صاف نہیں، براہ کرم وقت میں صاف کریں؛ اگر جلنے کا مقام ہے تو براہ کرم اسے وقت پر تبدیل کریں۔ (نوٹ کریں کہ جب حفاظتی آئینے کی دراز کو باہر نکالا جائے تو اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ جائے وقوعہ پر کوئی دھول نہ ہو، اور حفاظتی آئینے کی کھڑکی کو مؤثر طریقے سے سیل کرنے کے لیے بروقت خوبصورت کاغذ یا خصوصی پلگ استعمال کریں)
2، تانبے کے منہ کی جانچ پڑتال کریں: تانبے کا منہ فاسد، واضح نشانات وقت میں تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے. تانبے کی نوزل کی ہر تبدیلی کے لیے فلوٹنگ ہیڈ کیلیبریشن اور انسپکشن سینٹر کی ضرورت ہے۔ سماکشیی انحراف یا ہوا کے بہاؤ سے بچیں جو اس وجہ سے کاٹنے کے اثر کو متاثر نہ کرے۔
3. چیک کریں کہ آیا سیرامک کی انگوٹھی ڈھیلی ہے: سیرامک رنگ کے ڈھیلے ہونے سے سامان کے کاٹنے کے عمل کے استحکام پر اثر پڑے گا۔ براہ کرم ہاتھ سے سیرامک انگوٹی کی لاکنگ انگوٹی کو سخت کریں۔
4، مرکز کو چیک کریں: لیزر ہیڈ کی ہم آہنگی کو یقینی بنائیں، ایڈجسٹ کرنے کے لیے شفاف ٹیپ کا استعمال کریں، ایک چھوٹی نوزل (جیسے 1.0) استعمال کرنے کی کوشش کریں، تو زیادہ درست۔
5. کپیسیٹر کیلیبریشن: کپیسیٹر کیلیبریشن کرنے کے لیے ہر روز مشین کو شروع کریں، اور ٹول ایلوکیٹر کی نگرانی کریں -F1-2
6. اصلیت پر واپس جائیں اور محور B کے مرکز کو کیلیبریٹ کریں: اصل کی طرف واپسی کے عمل کو انجام دینے کے لیے ہر روز مشین کو شروع کریں اور محور B کے مرکز کو کیلیبریٹ کریں۔
7. ہوا کا ذریعہ چیک کریں: چیک کریں کہ آیا ہوا کے ذریعہ کی باقی گیس پیداوار کو پورا کرتی ہے، اور ہوائی راستے میں گیس کا رساو تو نہیں ہے۔ ایئر اسٹوریج ٹینک کی آؤٹ لیٹ پریشر ویلیو چیک کریں اور ہر روز کام سے پہلے ایئر اسٹوریج ٹینک کو نکالیں۔
8، صاف چک: صاف کمپریسڈ ہوا، صاف چک دھول اور لوہے کی کٹائی اور چکنا اور عضو کے احاطہ کے ساتھ ہر روز کام کے بعد. جیسا کہ ذیل کی تصویر میں دکھایا گیا ہے:
9. ویکیومنگ پائپ: چیک کریں کہ آیا ویکیومنگ پائپ ہر روز خراب ہے یا ڈھیلا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-02-2023
