1, ກວດສອບຄວາມສະອາດຂອງເລນປ້ອງກັນ: ບໍ່ສະອາດ, ກະລຸນາເຮັດຄວາມສະອາດໃຫ້ທັນເວລາ; ຖ້າມີຈຸດໄໝ້, ກະລຸນາປ່ຽນໃໝ່ໃຫ້ທັນເວລາ. (ໃຫ້ສັງເກດວ່າເມື່ອເອົາລິ້ນຊັກກະຈົກປ້ອງກັນອອກ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຝຸ່ນຢູ່ບ່ອນເກີດເຫດ, ແລະ ໃຫ້ໃຊ້ເຈ້ຍທີ່ສວຍງາມ ຫຼື ປລັກພິເສດໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອປິດປ່ອງຢ້ຽມກະຈົກປ້ອງກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ)
2, ກວດສອບປາກທອງແດງ: ປາກທອງແດງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ມີຮອຍແປ້ວທີ່ຊັດເຈນແມ່ນແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນໃໝ່ໃຫ້ທັນເວລາ. ຕ້ອງມີສູນວັດແທກ ແລະ ກວດກາຫົວລອຍສຳລັບການປ່ຽນຫົວສີດທອງແດງແຕ່ລະຄັ້ງ. ຫຼີກລ່ຽງການບິດເບືອນທາງ coaxial ຫຼື ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຂອງການຕັດຍ້ອນເຫດຜົນນີ້.
3. ກວດສອບວ່າວົງແຫວນເຊລາມິກວ່າງຫຼືບໍ່: ການວ່າງຂອງວົງແຫວນເຊລາມິກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຕັດຂອງອຸປະກອນ. ກະລຸນາຮັດວົງແຫວນລັອກຂອງວົງແຫວນເຊລາມິກດ້ວຍມື.
4, ກວດສອບຈຸດກາງ: ຮັບປະກັນຄວາມກົງກັນຂອງຫົວເລເຊີ, ໃຊ້ເທບໂປ່ງໃສເພື່ອປັບ, ພະຍາຍາມໃຊ້ປາຍສີດຂະໜາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ 1.0), ເພື່ອໃຫ້ຖືກຕ້ອງກວ່າ.
5. ການວັດແທກຕົວເກັບປະຈຸໄຟຟ້າ: ເປີດເຄື່ອງທຸກໆມື້ເພື່ອປະຕິບັດການວັດແທກຕົວເກັບປະຈຸໄຟຟ້າ, ແລະ ຕິດຕາມກວດກາຕົວຈັດສັນເຄື່ອງມື -F1-2
6. ກັບຄືນສູ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ປັບຄ່າຈຸດໃຈກາງຂອງແກນ B: ເລີ່ມເຄື່ອງຈັກທຸກໆມື້ເພື່ອປະຕິບັດການກັບຄືນສູ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ປັບຄ່າຈຸດໃຈກາງຂອງແກນ B
7. ກວດສອບແຫຼ່ງອາກາດ: ກວດສອບວ່າອາຍແກັສທີ່ເຫຼືອຂອງແຫຼ່ງອາກາດຕອບສະໜອງການຜະລິດຫຼືບໍ່, ແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສໃນເສັ້ນທາງອາກາດ. ກວດສອບຄ່າຄວາມດັນອອກຂອງຖັງເກັບອາກາດ ແລະ ລະບາຍຖັງເກັບອາກາດທຸກໆມື້ກ່ອນເຮັດວຽກ.
8, ທຳຄວາມສະອາດຫົວຈັບ: ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກທຸກໆມື້ດ້ວຍອາກາດອັດທີ່ສະອາດ, ເຮັດຄວາມສະອາດຝຸ່ນຫົວຈັບ ແລະ ການຕັດເຫຼັກ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ຝາປິດອໍແກນ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້:
9. ທໍ່ດູດຝຸ່ນ: ກວດສອບວ່າທໍ່ດູດຝຸ່ນເສຍຫາຍ ຫຼື ວ່າງທຸກໆມື້.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-02-2023


