1. 보호 렌즈의 청결 상태를 확인하십시오. 깨끗하지 않으면 즉시 청소하십시오. 타는 자국이 있으면 즉시 교체하십시오. (보호 미러 서랍을 꺼낼 때는 먼지가 없는지 확인하고, 예쁜 종이나 마개를 사용하여 보호 미러 창을 제대로 밀봉해야 합니다.)
2. 구리 노즐 점검: 구리 노즐의 모양이 불규칙하거나 눈에 띄는 흠집이 있는 경우 즉시 교체하는 것이 좋습니다. 구리 노즐을 교체할 때마다 플로팅 헤드 교정 및 점검 센터 점검이 필요합니다. 이로 인해 축 편차가 발생하거나 공기 흐름이 원활하지 않아 절단 효과가 저하되는 것을 방지해야 합니다.
3. 세라믹 링이 헐거워지지 않았는지 확인하십시오. 세라믹 링이 헐거워지면 장비의 절삭 작업 안정성에 영향을 미칩니다. 세라믹 링의 잠금 링을 손으로 조여 주십시오.
4. 중심 확인: 레이저 헤드의 동축성을 확인하고 투명 테이프를 사용하여 조정하십시오. 정확도를 높이려면 작은 노즐(예: 1.0)을 사용하는 것이 좋습니다.
5. 콘덴서 교정: 매일 기계를 가동하여 콘덴서 교정을 실시하고 공구 할당기 -F1-2를 모니터링하십시오.
6. 원점으로 복귀 및 B축 중심 보정: 매일 기계를 가동하여 원점으로 복귀하고 B축 중심을 보정하십시오.
7. 공기 공급원 점검: 공기 공급원의 잔류 가스량이 생산 기준을 충족하는지, 공기 통로에 가스 누출이 없는지 확인하십시오. 공기 저장 탱크의 출구 압력 값을 확인하고, 매일 작업 전에 공기 저장 탱크를 비우십시오.
8. 척 청소: 매일 작업 후 깨끗한 압축 공기를 사용하여 척의 먼지와 철 절삭 부스러기, 윤활유 및 오르간 커버를 청소하십시오. 아래 그림을 참조하십시오.
9. 진공청소기 호스: 진공청소기 호스가 손상되었거나 헐거워지지 않았는지 매일 확인하십시오.
게시 시간: 2023년 3월 2일
