লেজার পাইপ কাটিং মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

১, সুরক্ষামূলক লেন্সের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন: পরিষ্কার না থাকলে, সময়মতো পরিষ্কার করুন; যদি কোনো পোড়া দাগ থাকে, তবে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন। (বিশেষ দ্রষ্টব্য: সুরক্ষামূলক আয়নার ড্রয়ারটি বের করার সময়, সেখানে যেন কোনো ধুলোবালি না থাকে তা নিশ্চিত করতে হবে এবং সময়মতো সুন্দর কাগজ বা বিশেষ প্লাগ ব্যবহার করে সুরক্ষামূলক আয়নার জানালাটি কার্যকরভাবে সিল করে দিতে হবে।)

২, কপার মাউথ পরীক্ষা করুন: কপার মাউথ অমসৃণ বা সুস্পষ্ট দাগ থাকলে সময়মতো প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রতিবার কপার নজল প্রতিস্থাপনের জন্য ফ্লোটিং হেড ক্যালিব্রেশন এবং ইন্সপেকশন সেন্টার প্রয়োজন। এর কারণে যেন কোঅ্যাক্সিয়াল বিচ্যুতি বা বায়ুপ্রবাহ কাটিং এফেক্টকে প্রভাবিত না করে, তা নিশ্চিত করুন।

৩. সিরামিক রিংটি ঢিলা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন: সিরামিক রিং ঢিলা হয়ে গেলে তা যন্ত্রের কাটিং অপারেশনের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করবে। অনুগ্রহ করে সিরামিক রিং-এর লকিং রিংটি হাত দিয়ে শক্ত করে আঁটুন।

৪, কেন্দ্র পরীক্ষা করুন: লেজার হেডের সমাক্ষীয়তা নিশ্চিত করুন, সামঞ্জস্য করার জন্য স্বচ্ছ টেপ ব্যবহার করুন, একটি ছোট নজল (যেমন ১.০) ব্যবহার করার চেষ্টা করুন, এতে আরও নির্ভুলতা আসবে।

৫. ক্যাপাসিটর ক্যালিব্রেশন: ক্যাপাসিটর ক্যালিব্রেশন করার জন্য প্রতিদিন মেশিন চালু করুন এবং টুল-অ্যালোকেটর -F1-2 পর্যবেক্ষণ করুন।

৬. মূলবিন্দুতে প্রত্যাবর্তন এবং B অক্ষের কেন্দ্র ক্যালিব্রেট করুন: মূলবিন্দুতে প্রত্যাবর্তনের কাজটি সম্পাদন করতে এবং B অক্ষের কেন্দ্র ক্যালিব্রেট করতে প্রতিদিন মেশিনটি চালু করুন।

৭. বায়ু উৎস পরীক্ষা করুন: বায়ু উৎসের অবশিষ্ট গ্যাস উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করছে কিনা এবং বায়ু চলাচলের পথে কোনো গ্যাস লিক হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বায়ু সঞ্চয় ট্যাঙ্কের আউটলেট চাপের মান পরীক্ষা করুন এবং প্রতিদিন কাজ শুরু করার আগে ট্যাঙ্কটি খালি করে দিন।

৮. চাক পরিষ্কার করা: প্রতিদিন কাজ শেষে পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু দিয়ে চাকের ধুলো, লোহার কাটিং, লুব্রিকেশন এবং অর্গান কভার পরিষ্কার করুন। নিচের ছবিতে যেমন দেখানো হয়েছে:

৯. ভ্যাকুয়ামিং পাইপ: প্রতিদিন পরীক্ষা করে দেখুন ভ্যাকুয়ামিং পাইপটি ক্ষতিগ্রস্ত বা ঢিলা হয়ে গেছে কিনা।