1. ตรวจสอบความสะอาดของเลนส์ป้องกัน: หากไม่สะอาด โปรดทำความสะอาดทันที หากมีรอยไหม้ โปรดเปลี่ยนทันที (หมายเหตุ: เมื่อถอดลิ้นชักกระจกป้องกันออก จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่นอยู่บริเวณนั้น และใช้กระดาษสวยงามหรือจุกปิดพิเศษเพื่อปิดผนึกหน้าต่างกระจกป้องกันอย่างมีประสิทธิภาพ)
2. ตรวจสอบหัวฉีดทองแดง: หากหัวฉีดทองแดงไม่เรียบหรือมีรอยแผลชัดเจน ควรเปลี่ยนทันที ทุกครั้งที่เปลี่ยนหัวฉีดทองแดง จะต้องมีการปรับเทียบหัวลอยและตรวจสอบศูนย์กลาง เพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของแกนร่วมหรือการไหลของอากาศที่ไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัด
3. ตรวจสอบว่าแหวนเซรามิกหลวมหรือไม่: หากแหวนเซรามิกหลวม จะส่งผลต่อความเสถียรในการตัดของอุปกรณ์ โปรดขันแหวนล็อคของแหวนเซรามิกให้แน่นด้วยมือ
4. ตรวจสอบจุดศูนย์กลาง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวเลเซอร์อยู่ในแนวแกนเดียวกัน โดยใช้เทปใสในการปรับ และพยายามใช้หัวฉีดขนาดเล็ก (เช่น 1.0) เพื่อความแม่นยำยิ่งขึ้น
5. การปรับเทียบตัวเก็บประจุ: เริ่มเครื่องทุกวันเพื่อทำการปรับเทียบตัวเก็บประจุ และตรวจสอบตัวจัดสรรเครื่องมือ -F1-2
6. กลับสู่จุดเริ่มต้นและปรับเทียบศูนย์กลางของแกน B: เริ่มเดินเครื่องทุกวันเพื่อทำการกลับสู่จุดเริ่มต้นและปรับเทียบศูนย์กลางของแกน B
7. ตรวจสอบแหล่งจ่ายอากาศ: ตรวจสอบว่าปริมาณก๊าซที่เหลืออยู่ในแหล่งจ่ายอากาศตรงตามข้อกำหนดการผลิตหรือไม่ และไม่มีการรั่วไหลของก๊าซในเส้นทางอากาศ ตรวจสอบค่าแรงดันขาออกของถังเก็บอากาศ และระบายถังเก็บอากาศออกทุกวันก่อนเริ่มงาน
8. ทำความสะอาดหัวจับ: หลังเลิกงานทุกวัน ให้ใช้ลมเป่าทำความสะอาดฝุ่นและเศษเหล็กจากการตัด รวมถึงน้ำมันหล่อลื่น และฝาครอบหัวจับ ดังแสดงในภาพด้านล่าง:
9. ท่อดูดฝุ่น: ตรวจสอบว่าท่อดูดฝุ่นชำรุดหรือหลวมหรือไม่ทุกวัน
วันที่โพสต์: 2 มีนาคม 2023
