Pengwo 자동 CNC 앵글 플랜지 생산 라인

간단한 설명:

CNC Angle 강철 플랜지 생산 라인은 CNC 시스템과 스탬핑 기계의 협력을 채택하여 Angle 강철의 펀칭 및 절단 작업을 완료하고 유연한 자동 스탬핑 생산 라인의 완전한 세트를 형성하며 스탬핑 작업자는 단조롭고 무겁고 위험한 작업 상태에서 해방됩니다. 안전을 보장하고 생산 효율성을 향상시킵니다. CNC 앵글 스틸 플랜지 생산 라인 시스템은 국내 유명 브랜드의 산업용 컴퓨터를 기반으로 당사가 개발한 특수 시스템입니다. 하드웨어 부분에는 강력한 내진 및 간섭 방지 기능이 있으며 중앙 집중식 윤활 시스템을 갖춘 공작 기계는 장시간 작업, 안정적이고 효율적인 성능에 적응할 수 있습니다. 정밀 서보 모터 드라이브, 빠른 속도, 짧은 응답 시간, 큰 토크, 정확한 제어, 공급 처리 정밀도, 우수한 성능 보장; 대만에서 수입된 가이드 레일, 높은 지지력, 좋은 안내; 대만에서 수입된 고정밀 랙을 채택하여 정확하고 안정적인 공급이 가능합니다. 공압 클램프를 갖춘 CNC 앵글 플랜지 생산 라인은 구동 과정에서 앵글강의 미끄러짐을 방지하기 위해 체결력을 완벽하게 보장할 수 있습니다.

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제품 세부정보

제품 태그

응용 산업

판금 가공, 광고 기호 제작, 고저압 전기 캐비닛 제작, 기계 부품, 주방 용품, 자동차, 기계 가공, 톱날, 전자 부품, 유리 산업, 스프링 시트, 회로 기판, 전기 주전자, 의료 전자, 하드웨어 도구 그리고 다른 산업.

상세도

성능 특성

CNC 앵글 플랜지 생산 라인은 강한 강성, 컴팩트한 구조, 최적화된 배출, 전단 없는 기능, 높은 재료 활용률을 갖추고 있습니다. 펀칭, 절단, 자동, 높은 생산 효율; 작동하기 쉬운 컴퓨터 중국어 인터페이스는 공작물 그래픽을 표시할 수 있습니다. 프로그램을 컴파일할 때 공작물의 크기, 거리, 작업 수만 입력하면 간단한 프로그래밍이 가능하고 로프팅 소프트웨어에서 생성된 프로그램 데이터를 직접 사용할 수도 있습니다. NC Angle 강철 플랜지의 생산 라인에서는 Angle 강철 굽힘으로 인한 공급의 어려움과 정렬 오류를 해결하기 위해 여러 가지 조치가 취해졌습니다. PLC, 산업용 컴퓨터 제어, 서보 모터 공급, 고효율, 안정적인 작업 정확도; 주요 액체, 가스, 전기 부품은 모두 수입 제품입니다. 결함 자기 진단 및 데이터 통계 기능 포함.

1: 새로운 디자인은 400mm 내의 꼬리 물자의 각 강철 끝을 깨달을 수 있습니다

2: 서보 모터 제어를 사용하여 공급 크기

3: 프로그래밍은 공작물의 크기, 큰 구멍 거리, 구멍 수만 입력하면 되며 간단한 조작이 가능합니다.

4: 생산 메모리 기능으로 생산 주문 기능을 확인할 수 있습니다.

기술적인 매개변수

주요 기술 매개변수 1: 가공 각도 강철 범위(mm): 3-5 각도 강철 2: 일반적인 펀칭 크기(mm): 큰 구멍 9.5X13mm 구멍: 4.2/5.2mm 3: 펀치 수와 동시에 설치 가능 (PCS) : 2 4: 공통 앵글강 길이: 6000mm 5: 가공 정확도: ≤0.5mm 6: 앵글강 공급 속도: 15-20m/분

안전한 작동 절차

1.Nc 앵글 플랜지 생산 라인 안전 작동 규칙: 1. 작업을 시작하기 전에 작업자는 작업 교육을 수행하고 장비 작동 매뉴얼을 숙지하며 기계의 구조와 성능을 이해해야 합니다.

2. 수치 제어 앵글 강철 플랜지 생산 라인 구조 성능은 더욱 복잡하고 귀중한 대형 장비에 속하며 라이센스 작업 없이는 특수한 특수 포스트가 되어야 합니다.

3. NC Angle 강철 플랜지 생산 라인은 컴퓨터에 의해 자동으로 제어되며 작업자는 사용 설명서에 따라 엄격하게 작업해야 합니다.

4. NC 앵글 스틸 플랜지의 생산 라인은 0.35Mpa 미만의 공기압과 65℃ 이상의 오일 온도에서 작업을 시작하는 것을 엄격히 금지합니다. 오일 온도가 45℃보다 높으면 수냉식 시스템을 시작해야 합니다.

5. 작업자가 기계 작업을 할 때에는 자신의 자리에서 멀리 떨어져 있지 마십시오. 특별한 상황으로 인해 기계에서 멀리 떨어져 있어야 할 경우에는 기계를 정지시키고 전원을 차단해야 합니다.

6. CNC 앵글 강철 플랜지 생산 라인의 작업 과정에서 기계가 막히거나 기계의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않도록 폐기물 헤드와 콩을 적시에 제거해야 합니다.

7. CNC 앵글 강철 플랜지 생산 라인은 작업 또는 조정 시 터닝 프레임에 가까이 다가가는 것이 허용되지 않습니다. 작업자가 아닌 사람은 자재 프레임(공백 자재 프레임, 완성 자재 프레임)의 작업 영역에 들어갈 수 없습니다.

8. 공급 도로에 공백이 있으면 회전 장치를 시작하는 것이 금지됩니다. 클램프를 차량에 공급하거나 주 엔진에서 클램프 로드를 빼내는 과정에서는 클램프 버튼을 누르는 것이 금지되어 있습니다. CNC 차량이 클램프 로드를 뒤로 들어 올릴 때 클램프 버튼을 반쯤 누르는 것이 금지되어 있습니다.

9. 기계 작동 중에는 안전바를 통과하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 특별한 사정이 없는 한, 안전바를 절단기 앞에서 들어올리는 것은 엄격히 금지됩니다.

10. 이 NC Angle 강철 플랜지 생산 라인에서는 글꼴, 상자, 펀치, 네거티브 다이, 전단 블레이드를 조정 및 교체하고 블레이드 간격을 조정할 때 보호자를 설정해야 합니다. 누구도 버튼을 누를 수 없습니다.

11. 이 기계의 유압 시스템 밸브(배송 전)가 조정되었습니다. 조정이 필요한 경우 전문가가 조정해야 합니다.

12. 유압 시스템의 압력 오일은 규정에 따라 정기적으로 교체해야 하며, 여과되지 않은 오일이 탱크에 들어가는 것은 엄격히 금지됩니다.

13. 컴퓨터 바이러스가 컴퓨터에 침입하는 것을 방지하려면 개인 테이프 디스크를 드라이브에 삽입하지 마십시오.

14. 전단 블레이드, 펀칭 다이 프레임, 인쇄 슬라이드 프레임 및 움직이는 부품은 매번 시작하기 전에 No. N46 기계 오일로 윤활됩니다.

15. 가이드 레일 표면을 펀칭하고 주유 주입을 교대마다 한 번씩 나사로 조이고, 변속기 랙과 측정 랙 및 측정 랙 조인트 표면을 윤활 그리스 윤활제로 자주 코팅합니다.