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대칭형 상향 조절식 3롤 코일링 머신

간략한 설명:

유압식 3롤 판재 코일링기: 이 기계는 상향 조절식 대칭형 3롤 판재 코일링기로서, 금속판을 원형, 곡선형 및 원뿔형 가공품으로 코일링할 수 있습니다. 아래쪽 두 개의 롤러는 구동 롤러이고, 위쪽 롤러는 피구동 롤러입니다. 조선, 보일러, 항공, 수력 발전, 화학, 금속 구조물 및 기계 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 이 기계는 금속판의 굽힘 변형에 적합하며, 원형, 곡선형 및 일정 범위의 원뿔형 가공품을 코일링할 수 있고, 판재 끝단 사전 굽힘 기능도 제공합니다. 구동 롤러인 아래쪽 두 개의 롤러는 수평 이동이 가능하고, 피구동 롤러인 위쪽 롤러는 상하 이동이 가능하며, 동력 전달축은 유니버설 샤프트로 연결됩니다.


제품 상세 정보

제품 태그

응용 분야

판금 가공, 광고 간판 제작, 고전압 및 저전압 배전반 제작, 기계 부품, 주방용품, 자동차, 기계 가공, 톱날, 전자 부품, 안경 산업, 스프링 시트, 회로 기판, 전기 주전자, 의료 전자 제품, 하드웨어 도구 및 기타 산업 분야에 사용됩니다.

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응용 재료

스테인리스강, 탄소강, 합금강, 스프링강, 동판, 알루미늄판, 금, 은, 티타늄 및 기타 금속판

제품 장점

유압식 3롤 대칭 코일링 기계의 주요 특징은 다음과 같습니다. 기계의 상부 롤러는 수직으로 들어올릴 수 있으며, 유압 실린더 내부의 유압유가 피스톤 로드에 작용하여 수직 들어올리기 유압 구동이 가능합니다. 하부 롤러는 회전 구동 방식이며, 하부 롤러에는 지지 롤러가 장착되어 있고 조정이 가능합니다.

사양

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유지보수 규정

1. 기계의 윤활 도표에 따라 오일컵 윤활 지점과 인공 윤활 지점에 필요한 만큼 오일을 주입하십시오.

2. 코일 기계에 명시된 매개변수에 따라 판재를 코일 형태로 감습니다. 코일의 두께는 20mm이고, 최대 길이는 2500mm이며, 코일 재료의 항복 강도는 250Mpa 미만이어야 합니다.

3. 전원을 켠 후, 하단 롤러의 정방향 및 역방향 움직임과 상단 롤러의 상하 움직임을 시행하여 각 동작에서 걸림 현상이 발생하지 않는지 확인하십시오.

4. 판재 가공 절차 및 작동 방법을 엄격히 준수하여 상부 롤러를 최대 위치까지 올릴 때 장비의 안전 작동에 각별히 주의해야 합니다.

5. 주 구동 장치가 정지하면 상부 롤의 들어올리기, 전복된 베어링의 기울어짐 재설정 및 상부 롤의 코킹 작업을 수행할 수 있습니다.

6. 작동 중 불규칙적인 소음, 충격 및 기타 이상 현상이 발견되면 즉시 기계를 정지시키고 점검해야 합니다.

7. 작업 중 모든 인원은 서로 협력하고 롤 플레이트 담당자의 지시를 따라야 합니다. 기계 작동을 지시하는 것은 허용되지 않습니다.

8. 접시를 말 때, 접시에 눌리는 손과 접시가 함께 말리는 것에 특히 주의를 기울여야 합니다.

9. 크레인으로 강판이나 드럼통을 들어올릴 때는 기계와 충돌하지 않도록 주의하십시오. 강판 감기 작업이 끝나면 자재가 모두 정리되었는지, 작업 현장이 깨끗한지 확인하고, 장비 정비를 철저히 한 후 제때 전원을 차단하십시오.

작동 지침

1. 권선기는 관리 책임을 져야 합니다.

2. 작업자는 권선기의 구조적 성능과 사용 방법을 숙지해야 하며, 책임 관리자의 승인을 받은 후에만 조작할 수 있습니다.

3. 시작하기 전에 안전 장치가 양호한 상태인지 꼼꼼히 확인하십시오.

4. 작업 중에는 롤러, 구동 부품 및 가공물에 손과 발을 절대 올려놓지 마십시오.

5. 작업이 중단된 후에는 클러치를 중립 위치로 옮겨야 합니다.

6. 많은 사람들의 협업을 이끌어갈 특별한 사람이 반드시 있어야 한다.

7. 과부하는 엄격히 금지됩니다.

8. 상부 롤의 리프팅 및 회전 베어링의 전복 재설정과 상부 롤의 균형 조정은 주 구동 장치가 정지한 후에 수행해야 합니다.

9. 작업 장소에 공작물 및 잡동사니를 쌓아두는 것은 금지되어 있으며, 공작기계와 작업장을 항상 깨끗하게 유지해야 합니다.

10. 작업이 완료되면 전원을 차단하고 전원 박스를 잠가야 합니다.





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