Pengwo automatische CNC-productielijn met hoekflens

Korte beschrijving:

CNC-hoekstaalflensproductielijn maakt gebruik van de samenwerking van het CNC-systeem en stempelmachines om de pons- en snijwerking van hoekstaal te voltooien, waardoor een complete set flexibele automatische stempelproductielijnen wordt gevormd, waarbij stempelarbeiders worden bevrijd van eentonige, zware en gevaarlijke werktoestand, om zorgen voor veiligheid en verbeteren de productie-efficiëntie. CNC-hoekproductielijnsysteem voor stalen flens is een speciaal systeem dat door ons bedrijf is ontwikkeld op basis van industriële computers van bekende binnenlandse merken. Het hardwaregedeelte heeft een sterk anti-seismisch en anti-interferentievermogen, de werktuigmachine met gecentraliseerd smeersysteem kan zich aanpassen aan langdurig werk, stabiele en efficiënte prestaties; Precisie servomotoraandrijving, hoge snelheid, korte responstijd, groot koppel, nauwkeurige controle, zorgen voor de precisie van de invoerverwerking, goede prestaties; Geleiderail geïmporteerd uit Taiwan, hoog draagvermogen, goede begeleiding; Gebruik een hoge-precisierek geïmporteerd uit Taiwan, nauwkeurige en stabiele voeding; CNC-hoekflensproductielijn met pneumatische klem, om te voorkomen dat het hoekstaal tijdens het rijden wegglijdt, kan de klemkracht volledig garanderen.

ONLINE AANVRAAG E-MAIL

Productdetail

Productlabels

Toepassingsindustrie

Plaatwerkverwerking, productie van reclamebordwoorden, productie van hoog- en laagspanningsschakelkasten, mechanische onderdelen, keukengerei, auto's, mechanische verwerking, zaagblad, elektronische onderdelen, glasindustrie, verenplaat, printplaat, waterkoker, medische elektronica, hardwaregereedschap en andere industrieën.

Detailtekening

Prestatiekenmerken

CNC-hoekflensproductielijn heeft een sterke stijfheid, compacte structuur, geoptimaliseerde afvoer, afschuifvrije functie, hoge materiaalbezettingsgraad; Ponsen, snijden, automatisch, hoge productie-efficiëntie; Computer Chinese interface, eenvoudig te bedienen, kan de werkstukafbeeldingen weergeven; Bij het samenstellen van het programma hoeft u alleen de grootte van het werkstuk, de afstand en het aantal werkzaamheden in te voeren. U kunt eenvoudig programmeren, maar u kunt ook rechtstreeks de programmagegevens gebruiken die door de lofting-software zijn gegenereerd. Er zijn een aantal maatregelen genomen in de productielijn van NC-hoekstaalflens om de voedingsproblemen en de uitlijnfout veroorzaakt door het buigen van hoekstaal op te lossen. PLC, industriële computerbesturing, servomotorvoeding, hoog rendement, stabiele werknauwkeurigheid; De belangrijkste vloeistof-, gas- en elektrische componenten zijn allemaal geïmporteerde producten; Met fout-zelfdiagnose en datastatistiekfunctie.

1: nieuw ontwerp, kan het hoekstaaluiteinde van het staartmateriaal binnen 400 mm realiseren

2: met behulp van servomotorbesturing, voedingsgrootte van

3: programmeren hoeft alleen de grootte van het werkstuk in te voeren, grote gatafstand, het aantal gaten kan zijn, eenvoudige bediening

4: met productiegeheugenfunctie, waarbij de functie van de productieorder kan worden gecontroleerd

Technische parameter

Belangrijkste technische parameters 1: verwerking Hoekstaalbereik (mm): 3-5 Hoekstaal 2: gemeenschappelijke ponsgrootte (mm): groot gat 9,5X13mm gat: 4,2 / 5,2 mm 3: kan tegelijkertijd worden geïnstalleerd, het aantal ponsen (PCS): 2 4: lengte gemeenschappelijke hoekstaal: 6000 mm 5: bewerkingsnauwkeurigheid: ≤0,5 mm 6: invoersnelheid hoekstaal: 15-20m/min

Veilige bedieningsprocedure

1.Nc Veiligheidsregels voor de productielijn met hoekflens: 1. Voordat hij aan de slag gaat, moet de operator een beroepstraining volgen, bekend zijn met de bedieningshandleiding van de apparatuur en de structuur en prestaties van de machine begrijpen.

2. Numerieke besturing Hoek stalen flens productielijn structuurprestaties zijn complexer en behoren tot de waardevolle grote apparatuur, moeten speciale, speciale posten zijn, niet zonder een licentieoperatie.

3. De NC Angle-productielijn voor stalen flens wordt automatisch bestuurd door de computer en de operator moet strikt volgens de handleiding werken.

4. Het is ten strengste verboden voor de productielijn van NC Angle-stalen flens om te beginnen met werken met een luchtdruk lager dan 0,35 MPa en een olietemperatuur hoger dan 65 ℃. Wanneer de olietemperatuur hoger is dan 45℃, moet het waterkoelsysteem worden gestart.

5. Wanneer de operator aan de machine werkt, blijf dan niet weg van zijn eigen post. Als het vanwege bijzondere omstandigheden nodig is om uit de buurt van de machine te blijven, moet de machine worden gestopt en de stroom worden uitgeschakeld.

6. Tijdens het werkproces van de CNC-hoekstaalflensproductielijn moeten afvalkoppen en bonen op tijd worden geëlimineerd om te voorkomen dat de machine wordt geblokkeerd en de normale werking van de machine wordt beïnvloed.

7. De CNC-productielijn voor stalen flensen mag niet in de buurt van het draaiframe komen tijdens het werken of aanpassen. Niet-bedieners mogen het werkgebied van het materiaalframe (blanco materiaalframe, afgewerkt materiaalframe) niet betreden.

8. Wanneer er blanco is op de voerweg, is het verboden om het keerapparaat te starten. Tijdens het inbrengen van de klem in de auto of het terugtrekken van de klemstang uit de hoofdmotor is het verboden de klemknop in te drukken. Wanneer de CNC-auto de klemstang naar achteren tilt, is het verboden de klemknop half in te drukken.

9. Wanneer de machine in werking is, is het ten strengste verboden om de veiligheidsbeugel te passeren. Zonder speciale omstandigheden is het ten strengste verboden om de veiligheidsbeugel vóór de knipmachine op te tillen.

10. In deze productielijn voor stalen flensen met NC-hoek moeten bewakers worden opgesteld bij het aanpassen en vervangen van het lettertype, de doos, de stempel, de negatieve matrijs, het knipmes en het aanpassen van de messpeling. Niemand mag op de knop drukken.

11. De hydraulische systeemklep van deze machine (vóór levering) is afgesteld. Als het moet worden aangepast, moet dit door professionals worden aangepast.

12. De drukolie van het hydraulische systeem moet regelmatig worden vervangen volgens de voorschriften, en het is ten strengste verboden ongefilterde olie in de tank te laten komen.

13. Plaats geen privé-tapeschijf in de drive om te voorkomen dat computervirussen de computer binnendringen.

14. Schaarbladen, ponsframes, drukschuifframes en bewegende delen worden vóór elke start gesmeerd met nr. N46 mechanische olie.

15. Ponsen van het oppervlak van de geleiderail en de hoofdolie-injectie van de schroef eenmaal per ploegendienst, het transmissierek en het meetrek en het verbindingsoppervlak van het meetrek moeten vaak worden gecoat met smeervet.