
د شیټ فلز پروسس کول، د اعلاناتو نښې کلمې تولید، د لوړ او ټیټ ولتاژ بریښنایی کابینې تولید، میخانیکي برخې، د پخلنځي سامان، موټر، میخانیکي پروسس کول، د آری تیغ، بریښنایی برخې، د شیشې صنعت، د پسرلي شیټ، سرکټ بورډ، بریښنایی کیتلی، طبي برقیات، هارډویر وسایل او نور صنعتونه.
د CNC زاویه فلانج تولید لاین قوي سختۍ، کمپیکټ جوړښت، مطلوب خارجیدل، د شییر فری فعالیت، د موادو د کارولو لوړه کچه لري؛ پنچ کول، پرې کول، اتوماتیک، لوړ تولید موثریت؛ د کمپیوټر چینایي انٹرفیس، د چلولو لپاره اسانه، کولی شي د ورک پیس ګرافیکونه ښکاره کړي؛ کله چې برنامه تالیف کوئ، یوازې د ورک پیس اندازه، فاصله، د کار شمیره داخلولو ته اړتیا لرئ ساده پروګرام کول کیدی شي، مګر کولی شي په مستقیم ډول د لوفټینګ سافټویر لخوا رامینځته شوي د پروګرام ډیټا هم وکاروي. د NC زاویه سټیل فلانج تولید لاین کې یو شمیر اقدامات شوي ترڅو د تغذیه کولو ستونزې او د زاویه سټیل موڑنے له امله رامینځته شوي سمون غلطۍ حل کړي. PLC، صنعتي کمپیوټر کنټرول، د سرو موټرو تغذیه، لوړ موثریت، مستحکم کاري دقت؛ کلیدي مایع، ګاز، بریښنایی اجزا ټول وارد شوي محصولات دي؛ د غلطۍ ځان تشخیص او د معلوماتو احصایې فعالیت سره.
۱: نوی ډیزاین، کولی شي د لکۍ موادو د زاویې فولادو پای د ۴۰۰ ملي میترو دننه احساس کړي
۲: د سرو موټرو کنټرول کارول، د تغذیې اندازه
۳: پروګرام کول یوازې د کاري ټوټې اندازه، لوی سوري واټن، د سوري شمیر، ساده عملیات کیدی شي داخلولو ته اړتیا لري
۴: د تولید حافظې فعالیت سره، د تولید امر فعالیت سره چیک کیدی شي
اصلي تخنیکي پیرامیټرې ۱: د پروسس کولو زاویه فولادو حد (ملي میتر): ۳-۵ زاویه فولاد ۲: د عام پنچ کولو اندازه (ملي میتر): لوی سوری ۹.۵X۱۳ ملي میتر سوری: ۴.۲/۵.۲ ملي میتر ۳: په ورته وخت کې نصب کیدی شي د پنچونو شمیر (PCS): ۲ ۴: د عام زاویه فولادو اوږدوالی: ۶۰۰۰ ملي میتر ۵: د ماشین کولو دقت: ≤۰.۵ ملي میتر ۶: د زاویه فولادو د تغذیې سرعت: ۱۵-۲۰ متره/ دقیقه
۱. د Nc زاویه فلانج تولید لاین خوندیتوب عملیاتي قواعد: ۱. د دندې له اخیستلو دمخه، آپریټر باید د دندې روزنه ترسره کړي، د تجهیزاتو د عملیاتو لارښود سره بلد وي، او د ماشین جوړښت او فعالیت درک کړي.
2. د عددي کنټرول زاویه د فولادو فلانج تولید لاین جوړښت فعالیت ډیر پیچلی دی، او د ارزښتناکو لویو تجهیزاتو پورې اړه لري، باید ځانګړی، ځانګړی پوسټ وي، نه د جواز عملیات پرته.
3. د NC زاویه د فولادو فلانج تولید لاین په اتوماتيک ډول د کمپیوټر لخوا کنټرول کیږي، او آپریټر باید د لارښوونې لارښود سره سم په کلکه کار وکړي.
4. د NC زاویه فولادو فلانج تولید لاین د 0.35Mpa څخه ټیټ هوا فشار او د تیلو تودوخه له 65 ℃ څخه لوړه سره د کار پیل کولو څخه په کلکه منع دی. کله چې د تیلو تودوخه له 45 ℃ څخه لوړه وي، د اوبو یخولو سیسټم باید پیل شي.
۵. کله چې چلوونکی په ماشین کار کوي، نو له خپل ځای څخه لرې مه اوسئ. که چیرې د ځانګړو شرایطو له امله له ماشین څخه لرې پاتې کیدل اړین وي، نو ماشین باید ودرول شي او بریښنا باید قطع شي.
6. د CNC زاویه سټیل فلانج تولید لاین د کار په پروسه کې، د ضایعاتو سرونه او لوبیا باید په وخت سره له منځه یوړل شي ترڅو ماشین د بندیدو مخه ونیسي او د ماشین نورمال کار اغیزمن کړي.
7. د CNC زاویه فولادو فلانج تولید لاین د کار کولو یا تنظیم کولو پرمهال د ټرننګ چوکاټ ته نږدې کیدو اجازه نلري. غیر آپریټرانو ته اجازه نشته چې د موادو چوکاټ کاري ساحې ته ننوځي (خالي مواد چوکاټ، بشپړ شوي مواد چوکاټ).
۸. کله چې د تغذیې په سړک کې خالي ځای وي، نو د ګرځیدو وسیله پیل کول منع دي. موټر ته د کلیمپ د تغذیې په جریان کې یا د اصلي انجن څخه د کلیمپ راډ ایستلو په جریان کې، د کلیمپ تڼۍ فشارول منع دي. کله چې د CNC موټر د کلیمپ راډ بیرته پورته کوي، نو د کلیمپ تڼۍ نیمایي فشارول منع دي.
۹. کله چې ماشین کار کوي، د خوندیتوب بار څخه تیریدل په کلکه منع دي. پرته له ځانګړو شرایطو څخه، د ویښتو ماشین څخه مخکې د خوندیتوب بار پورته کول په کلکه منع دي.
۱۰. په دې NC زاویه فولادي فلانج تولیدي لاین کې، ساتونکي باید د فونټ، بکس، پنچ، منفي ډای، شییرنګ تیغ تنظیم او بدلولو او د تیغ پاکولو تنظیم کولو پر مهال تنظیم شي. هیچا ته اجازه نشته چې تڼۍ فشار کړي.
۱۱. د دې ماشین د هیدرولیک سیسټم والو (د سپارلو دمخه) تنظیم شوی دی. که چیرې تنظیم کولو ته اړتیا وي، نو باید د مسلکي کسانو لخوا تنظیم شي.
۱۲. د هیدرولیک سیسټم د فشار غوړ باید په منظم ډول د مقرراتو سره سم بدل شي، او غیر فلټر شوي غوړ په ټانک کې د ننوتلو څخه په کلکه منع دي.
۱۳. کمپیوټر ته د ویروسونو د ننوتلو څخه د مخنیوي لپاره په ډرایو کې شخصي ټیپ ډیسک مه داخلوئ.
۱۴. د شین تیغونه، د پنچ کولو ډای چوکاټونه، د چاپ کولو سلایډ چوکاټونه او حرکت کونکي برخې د هر پیل څخه دمخه د نمبر N46 میخانیکي تیلو سره غوړ شوي دي.
۱۵. د لارښود ریل سطحه او د سکرو اصلي تیلو انجیکشن په هر شفټ کې یو ځل، د لیږد ریک او اندازه کولو ریک او د اندازه کولو ریک ګډ سطحه باید ډیری وختونه د غوړ غوړ سره پوښل شي.