Automatická CNC výrobní linka na úhlové příruby Pengwo

Stručný popis:

CNC výrobní linka na úhlové ocelové příruby využívá součinnost CNC systému a lisovacích strojů k dokončení děrování a řezání úhlové oceli, čímž vytváří kompletní sadu flexibilní automatické lisovací výrobní linky, která osvobozuje pracovníky od monotónní, těžké a nebezpečné práce, zajišťuje bezpečnost a zvyšuje efektivitu výroby. CNC systém výrobní linky na úhlové ocelové příruby je speciální systém vyvinutý naší společností na základě průmyslových počítačů známých tuzemských značek. Hardwarová část má silnou seismickou a protirušivou schopnost, obráběcí stroj s centralizovaným mazacím systémem se dokáže přizpůsobit dlouhodobé práci, stabilnímu a efektivnímu výkonu; Přesný servomotor, vysoká rychlost, krátká doba odezvy, velký točivý moment, přesné ovládání, zajišťuje přesnost podávání a dobrý výkon; Vodicí lišta dovezená z Tchaj-wanu, vysoká nosnost, dobré vedení; Vysoce přesný ozubený hřeben dovezený z Tchaj-wanu, přesné a stabilní podávání; CNC výrobní linka na úhlové příruby s pneumatickou upínáním, které zabraňuje prokluzování úhlové oceli během procesu posouvání, plně zajišťuje upínací sílu.

POPTÁVKA ONLINE E-MAIL WhatsApp

Detaily produktu

Štítky produktů

Aplikační průmysl

Zpracování plechů, výroba reklamních cedulí, výroba elektrických skříní vysokého a nízkého napětí, mechanické díly, kuchyňské nádobí, automobilový průmysl, mechanické zpracování, pilové kotouče, elektronické díly, brýlářský průmysl, pružinové plechy, plošné spoje, rychlovarné konvice, lékařská elektronika, hardwarové nástroje a další průmyslová odvětví.

Detailní výkres

Výkonové charakteristiky

CNC výrobní linka na úhlové příruby má silnou tuhost, kompaktní konstrukci, optimalizované vypouštění, funkci bez smyku a vysoký stupeň využití materiálu; Děrování a řezání, automatické, vysoká efektivita výroby; Počítačové rozhraní v čínštině, snadné ovládání, umožňuje zobrazení grafiky obrobku; Při kompilaci programu stačí zadat pouze velikost obrobku, vzdálenost a počet opracování, což umožňuje jednoduché programování, ale také lze přímo využít programová data generovaná softwarem pro lofting. Na výrobní lince NC úhlových ocelových přírub byla přijata řada opatření k vyřešení obtíží s podáváním a chybami v zarovnání způsobenými ohýbáním úhlové oceli. PLC, průmyslové počítačové řízení, podávání servomotorem, vysoká účinnost, stabilní pracovní přesnost; Klíčové kapalinové, plynové a elektrické komponenty jsou dovážené; S funkcí autodiagnostiky chyb a statistiky dat.

1: nový design, umožňuje realizovat ocelový konec ocasního materiálu z úhlu do 400 mm

2: pomocí řízení servomotorem, velikost podávání

3: programování vyžaduje pouze zadání velikosti obrobku, velkou vzdálenost otvorů, možný počet otvorů, jednoduché ovládání

4: s funkcí paměti výroby, s funkcí kontroly výrobní zakázky

Technický parametr

Hlavní technické parametry 1: zpracování Rozsah úhelníku (mm): 3-5 úhelník 2: běžná velikost děrování (mm): velký otvor 9,5X13mm otvor: 4,2/5,2 mm 3: lze instalovat současně počet děrovačů (ks): 2 4: běžná délka úhelníku: 6000 mm 5: přesnost obrábění: ≤0,5 mm 6: rychlost podávání úhelníku: 15-20 m/min

Bezpečný provozní postup

1. Bezpečnostní provozní pravidla pro výrobní linku s úhlovými přírubami NC: 1. Před zahájením práce musí obsluha absolvovat pracovní školení, seznámit se s návodem k obsluze zařízení a porozumět konstrukci a výkonu stroje.

2. Číslicové řízení Výkon konstrukce výrobní linky na úhlové ocelové příruby je složitější a patří k cenným velkým zařízením, měla by být speciální, speciální pozice, ne bez licence k provozu.

3. Výrobní linka na ocelové příruby NC Angle je automaticky řízena počítačem a obsluha by měla pracovat přesně podle návodu k obsluze.

4. Výrobní linka NC úhlových ocelových přírub je přísně zakázána spouštět práci při tlaku vzduchu nižším než 0,35 MPa a teplotě oleje vyšší než 65 °C. Pokud je teplota oleje vyšší než 45 °C, měl by se spustit systém vodního chlazení.

5. Pokud obsluha pracuje na stroji, nezůstávejte mimo své stanoviště. Pokud je nutné se z důvodu zvláštních okolností zdržet u stroje, měl by být stroj zastaven a odpojen od napájení.

6. Během pracovního procesu výrobní linky na ocelové příruby s úhlem CNC by měly být včas odstraněny odpadní hlavy a fazole, aby se zabránilo zablokování stroje a narušení jeho normálního provozu.

7. CNC linka na výrobu úhlových ocelových přírub se nesmí během práce nebo seřizování přibližovat k otočnému rámu. Osoby bez obsluhy nesmí vstupovat do pracovní oblasti rámu s materiálem (rám s polotovarem, rám s hotovým materiálem).

8. Pokud je na podávací dráze polotovar, je zakázáno spouštět soustružnické zařízení. Během zavádění upínacího mechanismu do stroje nebo vytahování upínací tyče z hlavního motoru je zakázáno stisknout tlačítko upínacího mechanismu. Když CNC stroj zvedá upínací tyč zpět, je zakázáno stisknout tlačítko upínacího mechanismu do poloviny.

9. Pokud je stroj v provozu, je přísně zakázáno přecházet přes bezpečnostní lištu. S výjimkou zvláštních okolností je přísně zakázáno zvedat bezpečnostní lištu před stříhacím strojem.

10. V této výrobní lince na ocelové příruby s NC úhlem musí být při seřizování a výměně písma, krabice, razníku, negativní matrice, střižného nože a seřizování vůle nože instalovány ochranné prvky. Nikdo nesmí stisknout tlačítko.

11. Hydraulický ventil tohoto stroje (před dodáním) byl seřízen. Pokud je nutné jej seřídit, měl by jej seřídit odborník.

12. Tlakový olej hydraulického systému by měl být pravidelně vyměňován v souladu s předpisy a nefiltrovaný olej nesmí vniknout do nádrže.

13. Nevkládejte do mechaniky soukromý páskový disk, abyste zabránili zamoření počítače počítačovými viry.

14. Nože nůžek, rámy děrovacích nástrojů, rámy tiskových posuvníků a pohyblivé části se před každým spuštěním mažou mechanickým olejem č. N46.

15. Povrch vodicí lišty a hlavní vstřikování oleje do šroubu děrování jednou za směnu, převodový stojan, měřicí stojan a spojovací povrch měřicího stojanu často mažou mazacím tukem.