
शीट मेटल प्रक्रिया, जाहिरात फलकांवरील शब्दांचे उत्पादन, उच्च आणि कमी व्होल्टेजच्या विद्युत कॅबिनेटचे उत्पादन, यांत्रिक भाग, स्वयंपाकघरातील भांडी, ऑटोमोबाईल, यांत्रिक प्रक्रिया, करवतीचे पाते, इलेक्ट्रॉनिक भाग, चष्मा उद्योग, स्प्रिंग शीट, सर्किट बोर्ड, इलेक्ट्रिक किटली, वैद्यकीय इलेक्ट्रॉनिक्स, हार्डवेअर साधने आणि इतर उद्योग.
सीएनसी अँगल फ्लॅंज उत्पादन लाइनमध्ये मजबूत दृढता, संक्षिप्त रचना, अनुकूलित डिस्चार्ज, शियर-फ्री कार्यप्रणाली आणि उच्च सामग्री वापर दर आहे; पंचिंग, कटिंग स्वयंचलित असून, उत्पादन कार्यक्षमता उच्च आहे; संगणक-चायनीज इंटरफेसमुळे ती चालवायला सोपी आहे आणि वर्कपीसचे ग्राफिक्स प्रदर्शित करू शकते; प्रोग्राम संकलित करताना, फक्त वर्कपीसचा आकार, अंतर आणि कामाची संख्या टाकून सोपे प्रोग्रामिंग करता येते, किंवा लॉफ्टिंग सॉफ्टवेअरद्वारे तयार केलेला प्रोग्राम डेटा थेट वापरता येतो. अँगल स्टील वाकल्यामुळे होणारी फीडिंगची अडचण आणि अलाइनमेंटमधील त्रुटी दूर करण्यासाठी एनसी अँगल स्टील फ्लॅंजच्या उत्पादन लाइनमध्ये अनेक उपाययोजना करण्यात आल्या आहेत. पीएलसी, औद्योगिक संगणक नियंत्रण, सर्वो मोटर फीडिंगमुळे उच्च कार्यक्षमता आणि स्थिर कार्य अचूकता मिळते; मुख्य द्रव, वायू आणि विद्युत घटक सर्व आयातित उत्पादने आहेत; तसेच यात दोष स्व-निदान आणि डेटा सांख्यिकी कार्यप्रणाली आहे.
१: नवीन डिझाइन, ज्यामुळे ४०० मिमीच्या आत असलेल्या टेल मटेरियलच्या अँगल स्टील एंडची निर्मिती शक्य होते.
२: सर्वो मोटर नियंत्रणाचा वापर करून, आकाराचे फीडिंग करणे
३: प्रोग्रामिंगसाठी फक्त वर्कपीसचा आकार, मोठ्या छिद्रांमधील अंतर आणि छिद्रांची संख्या टाकावी लागते, प्रक्रिया सोपी आहे.
४: प्रोडक्शन मेमरी फंक्शनद्वारे, प्रोडक्शन ऑर्डरची तपासणी करता येते.
मुख्य तांत्रिक मापदंड 1: प्रक्रिया करण्यायोग्य अँगल स्टीलची श्रेणी (मिमी): 3-5 अँगल स्टील 2: सामान्य पंचिंग आकार (मिमी): मोठे छिद्र 9.5X13मिमी, लहान छिद्र: 4.2/5.2मिमी 3: एकाच वेळी बसवता येणाऱ्या पंचांची संख्या (नग): 2 4: सामान्य अँगल स्टीलची लांबी: 6000मिमी 5: मशीनिंग अचूकता: ≤0.5मिमी 6: अँगल स्टील फीडिंगचा वेग: 15-20मी/मिनिट
१. एनसी अँगल फ्लॅंज उत्पादन लाइन सुरक्षित संचालन नियम: १. काम हाती घेण्यापूर्वी, ऑपरेटरने कामाचे प्रशिक्षण घेणे, उपकरणाच्या ऑपरेशन मॅन्युअलशी परिचित असणे आणि मशीनची रचना व कार्यप्रदर्शन समजून घेणे आवश्यक आहे.
२. न्यूमेरिकल कंट्रोल अँगल स्टील फ्लेंज उत्पादन लाइनची रचना आणि कार्यक्षमता अधिक गुंतागुंतीची असून, ती मौल्यवान मोठ्या उपकरणांच्या श्रेणीत येते. यासाठी विशेष काळजी आणि विशेष पदाची आवश्यकता असते, आणि परवान्याशिवाय तिचे संचालन करता येत नाही.
३. एनसी अँगल स्टील फ्लेंज उत्पादन लाइन संगणकाद्वारे स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाते आणि ऑपरेटरने सूचना पुस्तिकेनुसार काटेकोरपणे काम केले पाहिजे.
४. ०.३५Mpa पेक्षा कमी हवेचा दाब आणि ६५℃ पेक्षा जास्त तेलाचे तापमान असताना NC अँगल स्टील फ्लॅंजची उत्पादन लाइन सुरू करण्यास सक्त मनाई आहे. जेव्हा तेलाचे तापमान ४५℃ पेक्षा जास्त असेल, तेव्हा वॉटर कूलिंग सिस्टीम सुरू केली पाहिजे.
५. ऑपरेटर मशीनवर काम करत असताना, त्याने आपल्या जागेपासून दूर जाऊ नये. विशेष परिस्थितीमुळे मशीनपासून दूर राहणे आवश्यक असल्यास, मशीन थांबवावे आणि वीजपुरवठा खंडित करावा.
६. सीएनसी अँगल स्टील फ्लेंज उत्पादन लाइनच्या कार्यप्रक्रियेत, मशीन ब्लॉक होण्यापासून आणि तिच्या सामान्य कार्यात अडथळा येण्यापासून रोखण्यासाठी, टाकाऊ भाग आणि तंतू वेळेवर काढून टाकले पाहिजेत.
७. सीएनसी अँगल स्टील फ्लेंज उत्पादन लाइनवर काम करताना किंवा समायोजन करताना टर्निंग फ्रेमच्या जवळ जाण्यास परवानगी नाही. ऑपरेटर नसलेल्या व्यक्तींना मटेरियल फ्रेमच्या (ब्लँक मटेरियल फ्रेम, फिनिश्ड मटेरियल फ्रेम) कार्यक्षेत्रात प्रवेश करण्याची परवानगी नाही.
८. फीडिंग रोडवर अडथळा असल्यास, टर्निंग डिव्हाइस सुरू करण्यास मनाई आहे. गाडीमध्ये क्लॅम्प फीड करण्याच्या किंवा मुख्य इंजिनमधून क्लॅम्प रॉड बाहेर काढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, क्लॅम्प बटण दाबण्यास मनाई आहे. जेव्हा सीएनसी कार क्लॅम्प रॉड मागे उचलते, तेव्हा क्लॅम्प बटण अर्धे दाबण्यास मनाई आहे.
९. मशीन चालू असताना, सेफ्टी बार ओलांडण्यास सक्त मनाई आहे. विशेष परिस्थिती वगळता, शियरिंग मशीनच्या आधी सेफ्टी बार उचलण्यास सक्त मनाई आहे.
१०. या एनसी अँगल स्टील फ्लेंज उत्पादन लाइनमध्ये, फॉन्ट, बॉक्स, पंच, निगेटिव्ह डाय, शियरिंग ब्लेड यांची जुळवणी व बदली करताना आणि ब्लेड क्लिअरन्स समायोजित करताना रक्षक तैनात करणे आवश्यक आहे. कोणालाही बटण दाबण्याची परवानगी नाही.
११. या मशीनच्या हायड्रॉलिक सिस्टीमचा व्हॉल्व्ह (वितरणापूर्वी) समायोजित केलेला आहे. जर तो पुन्हा समायोजित करण्याची आवश्यकता असेल, तर ते व्यावसायिकांकडूनच करून घ्यावे.
१२. हायड्रॉलिक सिस्टीममधील प्रेशर ऑइल नियमांनुसार नियमितपणे बदलले पाहिजे आणि न गाळलेले तेल टाकीमध्ये टाकण्यास सक्त मनाई आहे.
१३. संगणकात व्हायरसचा शिरकाव टाळण्यासाठी ड्राइव्हमध्ये खाजगी टेप डिस्क घालू नका.
१४. प्रत्येक वेळी सुरू करण्यापूर्वी शियर ब्लेड, पंचिंग डाय फ्रेम, प्रिंटिंग स्लाइड फ्रेम आणि हलणारे भाग यांना नं. N46 मेकॅनिकल तेलाने वंगण लावले जाते.
१५. प्रत्येक शिफ्टला एकदा गाईड रेलचा पृष्ठभाग पंच करणे आणि स्क्रू मेन ऑइल इंजेक्शन करणे, ट्रान्समिशन रॅक आणि मेजरिंग रॅकच्या जॉइंटच्या पृष्ठभागाला वारंवार वंगण ग्रीसचा लेप लावणे.