Телефон: +8618853401859 E-mail: a.ren@pw-laser.com

Автоматизированная линия по производству угловых фланцев с ЧПУ Pengwo

Краткое описание:

Линия по производству угловых профилей с ЧПУ использует сочетание системы ЧПУ и штамповочного оборудования для выполнения операций штамповки и резки углового профиля, образуя полный комплект гибкой автоматизированной штамповочной производственной линии. Это освобождает рабочих от монотонной тяжелой и опасной работы, обеспечивая безопасность и повышая эффективность производства. Система линии по производству угловых профилей с ЧПУ — это специальная система, разработанная нашей компанией на основе промышленных компьютеров известных отечественных брендов. Аппаратная часть обладает высокой сейсмостойкостью и помехоустойчивостью, станок с централизованной системой смазки обеспечивает длительную работу, стабильную и эффективную производительность; прецизионный сервопривод обеспечивает высокую скорость, короткое время отклика, большой крутящий момент, точное управление, гарантируя точность подачи и высокую производительность; направляющие рельсы импортированы из Тайваня, обладают высокой несущей способностью и обеспечивают хорошее направление; используется высокоточная зубчатая рейка импортирована из Тайваня, обеспечивает точную и стабильную подачу; линия по производству угловых профилей с ЧПУ оснащена пневматическим зажимом, предотвращающим проскальзывание углового профиля в процессе работы и обеспечивающим надежное усилие зажима.

ЗАПРОС ОНЛАЙН ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА WhatsApp

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Прикладная промышленность

Обработка листового металла, производство рекламных вывесок, производство высоковольтных и низковольтных электрошкафов, механические детали, кухонная утварь, автомобилестроение, механическая обработка, пильные полотна, электронные компоненты, стекольная промышленность, пружинные листы, печатные платы, электрические чайники, медицинская электроника, скобяные инструменты и другие отрасли.

Детальный чертеж

Характеристики производительности

Линия по производству угловых профилей с ЧПУ обладает высокой жесткостью, компактной конструкцией, оптимизированной подачей материала, функцией отсутствия срезов и высоким коэффициентом использования материала; автоматическая штамповка и резка, высокая производительность; компьютерный интерфейс на китайском языке, простота в управлении, возможность отображения графики заготовки; при составлении программы достаточно ввести размеры заготовки, расстояние и количество операций для простого программирования, а также можно напрямую использовать данные программы, сгенерированные программным обеспечением для построения разметки. В производственной линии по производству угловых профилей с ЧПУ был принят ряд мер для решения проблем с подачей и ошибок выравнивания, возникающих при гибке угловой стали. ПЛК, промышленное компьютерное управление, сервомоторная подача, высокая эффективность, стабильная точность работы; все ключевые компоненты для жидкостей, газов и электрооборудования являются импортными; имеется функция самодиагностики неисправностей и сбора статистических данных.

1: Новая конструкция позволяет реализовать торцевую часть хвостового элемента из угловой стали длиной до 400 мм.

2: с использованием сервомоторного управления, размер подачи

3: Для программирования достаточно ввести только размеры заготовки, большое расстояние между отверстиями, можно выбрать любое количество отверстий, что упрощает работу.

4: с функцией памяти производства можно проверить наличие функции производственного заказа.

Технические параметры

Основные технические параметры: 1. Диапазон обработки уголка (мм): 3-5 мм. 2. Стандартный размер пробивки (мм): отверстие большого диаметра 9,5 x 13 мм; отверстие диаметром 4,2/5,2 мм. 3. Количество одновременно устанавливаемых пуансонов (шт.): 2. 4. Стандартная длина уголка: 6000 мм. 5. Точность обработки: ≤0,5 мм. 6. Скорость подачи уголка: 15-20 м/мин.

Процедура безопасной эксплуатации

1. Правила техники безопасности на производственной линии по изготовлению угловых фланцев NC: 1. Перед началом работы оператор должен пройти обучение, ознакомиться с руководством по эксплуатации оборудования и понимать конструкцию и характеристики машины.

2. Конструкция и характеристики линии по производству угловых стальных фланцев с числовым программным управлением более сложны и относятся к дорогостоящему крупногабаритному оборудованию, требующему специальных навыков и специальных должностей, эксплуатация которого без лицензии обязательна.

3. Линия по производству стальных фланцев NC Angle управляется автоматически компьютером, и оператор должен строго следовать инструкции по эксплуатации.

4. Строго запрещается запускать производственную линию по изготовлению стальных фланцев из уголка NC при давлении воздуха ниже 0,35 МПа и температуре масла выше 65℃. При температуре масла выше 45℃ необходимо запускать систему водяного охлаждения.

5. Во время работы на станке оператор не должен отходить от своего рабочего места. Если по особым обстоятельствам необходимо отойти от станка, станок следует остановить и отключить электропитание.

6. В процессе работы линии по производству угловых стальных фланцев с ЧПУ необходимо своевременно удалять отходы и стружку, чтобы предотвратить засорение станка и нарушение его нормальной работы.

7. На линии по производству угловых стальных фланцев с ЧПУ запрещено приближаться к поворотной раме во время работы или регулировки. Неоператорам запрещено входить в рабочую зону рамы для заготовки (рамы для заготовки, рамы для готовой продукции).

8. При наличии заготовок на подающей дорожке запрещается запускать поворотное устройство. Во время подачи зажима в машину или извлечения зажимного стержня из основного двигателя запрещается нажимать кнопку зажима. При подъеме зажимного стержня машиной с ЧПУ запрещается нажимать кнопку зажима наполовину.

9. Во время работы машины строго запрещается проходить за защитную планку. За исключением особых обстоятельств, строго запрещается поднимать защитную планку перед ножницами.

10. На этой производственной линии по изготовлению стальных фланцев из уголка с ЧПУ необходимо устанавливать защитные ограждения при регулировке и замене передней панели, коробки, пуансона, отрицательной матрицы, режущего лезвия и регулировке зазора лезвия. Никому не разрешается нажимать на кнопку.

11. Клапан гидравлической системы данной машины (перед поставкой) был отрегулирован. Если требуется дополнительная регулировка, ее должны проводить специалисты.

12. Масло, находящееся под давлением в гидравлической системе, следует регулярно заменять в соответствии с правилами, и попадание нефильтрованного масла в резервуар строго запрещено.

13. Не вставляйте в привод кассету с личными данными, чтобы предотвратить заражение компьютера компьютерными вирусами.

14. Перед каждым запуском ножницы, штамповочные рамы, рамы печатных направляющих и движущиеся части смазываются механическим маслом № N46.

15. Поверхность направляющей для штамповки и основная впрыскиваемая в винт масло подаются один раз за смену, а поверхность соединения трансмиссионной рейки и измерительной рейки должна регулярно смазываться консистентной смазкой.