ફોન: +૮૬૧૮૮૫૩૪૦૧૮૫૯
E-mail: a.ren@pw-laser.com
ટેકનિકલ માહિતી
-
એલ્યુમિનિયમ પ્લેટોના પલ્સ કટીંગ માટે ઔદ્યોગિક ભલામણો
એલ્યુમિનિયમ પલ્સ ફાઇબર લેસર કટીંગ માટે, મુખ્ય વસ્તુ લેસરના પલ્સ આઉટપુટ (આવર્તન, ફરજ ચક્ર, વગેરે) ને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવી અને ગરમીના ઇનપુટને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે સામગ્રીને સમયાંતરે ગરમ કરવી છે, જેથી ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ અને થર્મલ વાહકતા હેઠળ કટીંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને સંતુલિત કરી શકાય...વધુ વાંચો -
લેસર પાવર કેમ ક્ષીણ થાય છે?
લેસર પાવર એટેન્યુએશન એક સામાન્ય ઘટના છે, જે સામાન્ય રીતે વિવિધ પરિબળોનું પરિણામ છે. આ કારણોને બે વ્યાપક શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: અનિવાર્ય સહજ એટેન્યુએશન અને બાહ્ય પરિબળો જેને ધીમું કરી શકાય છે અથવા ટાળી શકાય છે. લેસર પાવર સડોના મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે, એક...વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગ દરમિયાન કટીંગ હેડ નોઝલ ગરમ થવાના કારણો
લેસર કટીંગ હેડ નોઝલ તાવ ગંભીર, લાલ પણ બળી જાય છે, સામાન્ય રીતે એક કારણ નથી, પરંતુ વિવિધ પરિબળોનું પરિણામ છે. નીચે મુખ્ય કારણો, ગૌણ કારણો અને ઉકેલોમાંથી વિગતવાર સમજાવશે. મુખ્ય કારણ આ સૌથી સીધી અને સામાન્ય સમસ્યાઓ છે જે નોઝલ ઓ... નું કારણ બને છે.વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગ મશીન કોમન એલાર્મ પ્રોસેસિંગ
ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનની સામાન્ય એલાર્મ અને પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓનો સારાંશ નીચેની શ્રેણીઓમાં આપી શકાય છે. આ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા મેળવવાથી સાધનોના ઉપયોગ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો થઈ શકે છે. કોઈપણ એલાર્મને હેન્ડલ કરતા પહેલા મહત્વપૂર્ણ સલામતી ટિપ્સ, ખાતરી કરો: 1. પાલન કરો...વધુ વાંચો -
ગ્રાઉન્ડ-ટ્રેક અને બેન્ચ-ટોપ સાધનોની પસંદગી માટેની માર્ગદર્શિકા
ગ્રાઉન્ડ-ટ્રેક લેસર કટીંગ મશીન અથવા ડેસ્કટોપ લેસર કટીંગ મશીન પસંદ કરવાની ચાવી મેચિંગ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ, સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ, ઉત્પાદન સ્કેલ અને સાઇટની સ્થિતિઓ છે. વ્યાપક સરખામણી પછી પસંદગીના મુદ્દાઓ નીચે મુજબ છે: મુખ્ય માળખામાં તફાવતો...વધુ વાંચો -
શિખાઉ માણસોએ અવશ્ય જોવું જોઈએ! લેસર ઓપરેશન અને કટીંગ સાવચેતીઓ માટે સલામતી સ્પષ્ટીકરણ
લેસર ઓપરેશનમાં શિખાઉ માણસ તરીકે, સલામત અને પ્રમાણિત કામગીરી એ ટોચની પ્રાથમિકતા છે. વર્કપીસ કાપતી વખતે નીચે આપેલા મુખ્ય મુદ્દાઓ પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, અને તેનું કડક પાલન કરવું આવશ્યક છે: સલામતી પહેલા (વ્યક્તિગત સલામતી અને સાધનોની સલામતી) 1. રક્ષણાત્મક સાધનો પહેરો: લેસર પ્રો...વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગ મશીનની જાળવણી કેવી રીતે કરવી
ફાઇબર લેસર કટીંગ સાધનોમાં હંમેશા સમસ્યાઓ રહે છે, જેમાંથી મોટાભાગની સમસ્યાઓ અપૂરતી દૈનિક જાળવણી, મુખ્ય ઘટકોની નબળી સ્થિતિ અથવા નબળા ઓપરેટિંગ વાતાવરણને કારણે હોય છે. ફાઇબર લેસર પોતે જાળવણી-મુક્ત છે, પરંતુ આસપાસની સિસ્ટમની જાળવણી જરૂરિયાતો વધુ કડક છે...વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગ હેડના ઝીરો ફોકસને સચોટ રીતે કેવી રીતે ગોઠવવું: એક વ્યાવસાયિક માર્ગદર્શિકા
ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો માટે શૂન્ય ફોકસ એડજસ્ટમેન્ટ એક મહત્વપૂર્ણ કામગીરી છે. અચોક્કસ ફોકસ સીધા કટીંગ ક્ષમતામાં ઘટાડો, રફ કટ ધાર, ગંભીર ડ્રોસ સંલગ્નતા અને સામગ્રીમાંથી કાપવામાં નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. આ માર્ગદર્શિકા વિગતવાર, વ્યાવસાયિક ગોઠવણ પદ્ધતિઓ ચોક્કસ પ્રદાન કરે છે...વધુ વાંચો -
કોડ ક્રેકીંગ: કાર્બન સ્ટીલનું હવામાં નકારાત્મક-ફોકસ લેસર કટીંગમાં ડ્રોસના બે સામાન્ય પ્રકારો
પરિચય નકારાત્મક ફોકલ પરિસ્થિતિઓમાં હવા સાથે કાર્બન સ્ટીલને લેસર કટીંગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, સ્લેગ સંલગ્નતા એક પ્રચલિત સમસ્યા છે. આ સમસ્યા માત્ર કટીંગ સપાટીની ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે, જેમ કે ખરબચડી અને અસમાનતા, પણ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં પણ ઘટાડો કરે છે ...વધુ વાંચો -
મેટલ લેસર કટીંગમાં કિનારીઓ બળી જવા અને પીળી પડવાના ઉકેલો
ધાતુના લેસર કટીંગમાં બળી ગયેલી ધાર અને અસામાન્ય ચમક (સામાન્ય રીતે અસામાન્ય તણખા અથવા કાપ હેઠળ ઝળહળતા સ્લેગનો ઉલ્લેખ કરે છે) એ સામાન્ય સમસ્યાઓ છે. તે સામાન્ય રીતે અસ્થિર કટીંગ પ્રક્રિયાઓ અથવા વધુ પડતી ઉર્જા ઇનપુટ સૂચવે છે, જે વધુ પડતા બળવા અને પીગળવા તરફ દોરી જાય છે. નીચે એક સરળ, પગલું-દર-પગલાની માર્ગદર્શિકા છે...વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગ કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે વધારવી: ઝડપી માર્ગદર્શિકા
લેસર કટીંગ કાર્યક્ષમતા સુધારણાનો મુખ્ય ઉદ્દેશ્ય ઝડપને મહત્તમ કરવાનો છે જ્યારે કાપ્યા વિનાના સમયને ઓછો કરવાનો છે, ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાનો છે. નીચે એક સંક્ષિપ્ત માર્ગદર્શિકા છે: I. પ્રક્રિયા પરિમાણ ઑપ્ટિમાઇઝેશન કટીંગ સ્પીડ: મેચ પાવર; સ્પાર્ક્સનું અવલોકન કરીને ગોઠવો (નીચે તરફ ઝુકાવ = આદર્શ). નોઝલ અને વાયુઓ: ટી...વધુ વાંચો -
લેસર સાધનો એન્ટિફ્રીઝ માર્ગદર્શિકા
ઉત્તરીય ગોળાર્ધ શિયાળામાં પ્રવેશવા જઈ રહ્યો છે, પેંગવો લેસર તમને યાદ અપાવે છે: નીચા તાપમાનને કારણે લેસર સાધનોનો ઉપયોગ ટાળવા અને બિનજરૂરી નુકસાન ન થાય તે માટે. અમે શિયાળા માટે વિગતવાર માર્ગદર્શિકા તૈયાર કરી છે. તમારા સાધનોને દરેક શિયાળામાં ટકી રહેવામાં મદદ કરો...વધુ વાંચો