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Technische Informationen
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Industrielle Empfehlungen für das Impulsschneiden von Aluminiumplatten
Beim Pulslaserschneiden von Aluminium liegt der Kern darin, die Pulsleistung des Lasers (Frequenz, Tastverhältnis usw.) präzise zu steuern und das Material intermittierend zu erhitzen, um den Wärmeeintrag zu optimieren und so die Schnittqualität und Effizienz trotz der hohen Reflektivität und Wärmeleitfähigkeit in Einklang zu bringen.Mehr lesen -
Warum nimmt die Laserleistung ab?
Die Leistungsabnahme von Lasern ist ein häufiges Phänomen, das in der Regel auf verschiedene Faktoren zurückzuführen ist. Diese Ursachen lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen: die unvermeidliche, systembedingte Abschwächung und externe Faktoren, die verlangsamt oder vermieden werden können. Im Folgenden werden die Hauptursachen für den Leistungsabfall von Lasern aufgeführt…Mehr lesen -
Gründe für die Erhitzung der Schneidkopfdüse beim Laserschneiden
Eine starke Überhitzung der Düse eines Laserschneidkopfes, die sogar zu Rotbrennen führen kann, hat in der Regel nicht nur eine Ursache, sondern ist das Ergebnis verschiedener Faktoren. Im Folgenden werden die Hauptursachen, Nebenursachen und Lösungen detailliert erläutert. Hauptursache: Dies sind die häufigsten und direktesten Probleme, die zu einer Überhitzung der Düse führen können...Mehr lesen -
Häufige Alarmverarbeitung bei Laserschneidmaschinen
Die gängigen Alarm- und Verarbeitungsmethoden von Faserlaserschneidmaschinen lassen sich in folgende Kategorien einteilen. Die Beherrschung dieser Methoden kann die Anlagenauslastung und Produktionseffizienz deutlich steigern. Wichtige Sicherheitshinweise: Vor der Bearbeitung von Alarmen unbedingt Folgendes beachten: 1. Befolgen Sie ...Mehr lesen -
Leitfaden zur Auswahl von Bodenschienen- und Tischgeräten
Die Wahl zwischen einer bodengeführten und einer Tischlaserschneidanlage hängt maßgeblich von den abgestimmten Bearbeitungsanforderungen, Materialeigenschaften, Produktionsumfang und Standortbedingungen ab. Nach einem umfassenden Vergleich ergeben sich folgende Auswahlkriterien: Unterschiede in der Kernstruktur …Mehr lesen -
Ein Muss für Einsteiger! Sicherheitsvorgaben für den Laserbetrieb und Schneidmaßnahmen
Als Anfänger im Umgang mit Lasern ist sicheres und standardisiertes Arbeiten oberstes Gebot. Folgende Punkte sind beim Schneiden des Werkstücks besonders zu beachten und müssen unbedingt eingehalten werden: Sicherheit geht vor (persönliche Sicherheit & Gerätesicherheit) 1. Schutzausrüstung tragen: Laserschutzvorrichtung...Mehr lesen -
Wie man die Laserschneidmaschine wartet
Bei Faserlaserschneidanlagen treten immer wieder Probleme auf, die meist auf unzureichende tägliche Wartung, den schlechten Zustand wichtiger Komponenten oder ungeeignete Betriebsbedingungen zurückzuführen sind. Der Faserlaser selbst ist wartungsfrei, die Wartungsanforderungen des umgebenden Systems sind jedoch deutlich höher.Mehr lesen -
Wie man den Nullpunkt des Laserschneidkopfes präzise einstellt: Eine professionelle Anleitung
Die Nullpunktjustierung ist ein kritischer Vorgang bei Faserlaserschneidmaschinen. Eine ungenaue Fokussierung führt direkt zu reduzierter Schnittleistung, rauen Schnittkanten, starker Schlackenanhaftung und sogar zum Abbruch des Schnitts. Dieser Leitfaden bietet detaillierte, professionelle Justierungsmethoden speziell für...Mehr lesen -
Den Code knacken: Zwei häufige Schlackenarten beim Laserschneiden von Kohlenstoffstahl mit negativem Fokus
Einleitung: Beim Laserschneiden von Kohlenstoffstahl mit Luft unter negativen Fokusbedingungen stellt die Schlackenanhaftung ein häufiges Problem dar. Dieses Problem beeinträchtigt nicht nur die Qualität der Schnittfläche erheblich, indem es Rauheit und Unebenheiten verursacht, sondern reduziert auch die Produktionseffizienz…Mehr lesen -
Lösungen für verbrannte und vergilbende Kanten beim Metall-Laserschneiden
Verbrannte Schnittkanten und ungewöhnliches Glühen (meist in Form von Funken oder glühender Schlacke unter dem Schnitt) sind häufige Probleme beim Laserschneiden von Metall. Sie deuten in der Regel auf instabile Schneidprozesse oder zu hohen Energieeintrag hin, was zu Überhitzung und Schmelzen führt. Nachfolgend finden Sie eine vereinfachte Schritt-für-Schritt-Anleitung…Mehr lesen -
So steigern Sie die Effizienz beim Laserschneiden: Kurzanleitung
Der Kern der Effizienzsteigerung beim Laserschneiden liegt in der Maximierung der Schnittgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Minimierung der Nebenzeiten, um die Qualität zu gewährleisten. Nachfolgend eine Kurzanleitung: I. Optimierung der Prozessparameter Schnittgeschwindigkeit: Leistung anpassen; durch Beobachtung der Funkenbildung einstellen (Neigung nach unten = ideal). Düsen & Gase: T...Mehr lesen -
Leitfaden für Frostschutzmittel für Lasergeräte
Die Nordhalbkugel steht vor dem Winter. Pengwo Laser erinnert Sie daran: Um den Einsatz Ihrer Lasergeräte durch niedrige Temperaturen und damit verbundene unnötige Schäden zu vermeiden, haben wir eine detaillierte Anleitung zur Winterfestmachung zusammengestellt. So überstehen Ihre Geräte jeden Winter problemlos.Mehr lesen