Gracias a sus excelentes propiedades físicas y químicas, las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en la industria de medios conductores, la microelectrónica y otros campos. Con el desarrollo de productos industriales modernos que buscan alta resistencia, ligereza y alto rendimiento, el corte láser de aleaciones de aluminio también se está desarrollando hacia la precisión, la alta eficiencia y la flexibilidad. El corte láser ofrece las ventajas de una ranura estrecha, una zona de contacto térmico reducida, alta eficiencia y ausencia de tensión mecánica, lo que lo ha convertido en un método clave para el mecanizado de precisión de aleaciones de aluminio.
El corte láser actual de aleaciones de aluminio generalmente adopta el método de cabezal de corte y gas auxiliar. Su mecanismo consiste en que el láser se enfoca en el interior de la aleación de aluminio, la gasificación de alta energía la funde y el cuerpo de gas auxiliar de alta presión expulsa el material fundido. Este método de corte utiliza principalmente dos tipos de láser con longitudes de onda de aproximadamente 10640 nm y 1064 nm, ambas pertenecientes al rango de longitud de onda infrarroja. En el corte de precisión de láminas de aleación de aluminio con una precisión de tamaño de corte de nivel micrométrico, debido a su gran punto y área afectada por el calor, es fácil producir escoria colgante y microgrietas en el filo de corte, lo que afecta la precisión y el efecto del corte.
El sistema y método de corte láser de aleación de aluminio del ejemplo permite cortar la pieza sin contacto gracias a un ancho de pulso y una longitud de onda más cortos del haz láser. Esto evita la pérdida de tensión de contacto de la pieza tratada mecánicamente, así como problemas como microfisuras y escoria colgante causados por el mecanismo de trabajo en caliente durante el proceso de corte. La pieza a cortar se fija horizontalmente mediante un dispositivo específico, y el área de corte se sujeta desde atrás, manteniendo la ranura en posición vertical, para evitar que la tensión causada por la caída durante el corte dañe el filo. El agua de refrigeración circulante en el tanque de agua refrigera las piezas a cortar, reduciendo así la influencia del calor en los materiales circundantes y mejorando la calidad del corte. La combinación de múltiples trayectorias de corte amplía el ancho de la ranura y mejora la eficiencia de corte.
Las realizaciones anteriores son las mejores, pero no se limitan a ellas. Cualquier otro cambio, modificación, sustitución, combinación o simplificación realizada según la esencia y el principio, que no se desvíe de las realizaciones anteriores, debe considerarse un modo de reemplazo equivalente, incluido en el ámbito de protección del método de corte por láser de aleaciones de aluminio.
Hora de publicación: 25 de marzo de 2023
