Дзякуючы добрым фізічным і хімічным уласцівасцям, выдатным механічным уласцівасцям, алюмініевы сплаў шырока выкарыстоўваецца ў паўправадніковай і мікраэлектроннай прамысловасці і іншых галінах. З развіццём сучасных прамысловых вырабаў у напрамку высокай трываласці, лёгкасці і высокай прадукцыйнасці, метад лазернай рэзкі алюмініевых сплаваў таксама развіваецца ў напрамку дакладнасці, высокай эфектыўнасці і гнуткасці. Лазерная рэзка мае перавагі вузкай шчыліны, невялікай зоны цеплавога ўздзеяння, высокай эфектыўнасці і адсутнасці механічных нагрузак, таму яна стала важным метадам дакладнай апрацоўкі алюмініевых сплаваў.
Існуючыя метады лазернай рэзкі алюмініевых сплаваў звычайна выкарыстоўваюць метад рэжучай галоўкі і дапаможнага газу. Механізм заключаецца ў тым, што лазер факусуецца на ўнутраным баку алюмініевага сплаву, высокаэнергетычная газафікацыя плавіць алюмініевы сплаў, а дапаможны газ пад высокім ціскам выдзімае расплаўлены матэрыял. У гэтым метадзе рэзкі ў асноўным выкарыстоўваюцца два тыпы лазераў з даўжынямі хваль каля 10640 нм і 1064 нм, абодва з якіх адносяцца да інфрачырвонага дыяпазону даўжынь хваль. Пры дакладнай рэзцы лістоў з алюмініевага сплаву з дакладнасцю памеру рэзкі да мікроннага ўзроўню, з-за вялікай плямы і вялікай плошчы цеплавога ўздзеяння, лёгка ўтвараецца вісячы шлак і мікратрэшчыны на рэжучай абзе, што ў канчатковым выніку ўплывае на дакладнасць і эфект рэзкі.
Сістэма і метад лазернай рэзкі алюмініевага сплаву ў прыкладзе дазваляюць рэзаць дэталь бескантактавым спосабам за кошт выкарыстання меншай шырыні імпульсу і карацейшай даўжыні хвалі лазернага прамяня, пазбягаючы страты кантактнага напружання ў дэталі, апрацаванай механічным спосабам, а таксама такіх праблем, як мікратрэшчыны і вісячы шлак, выкліканыя механізмам гарачай апрацоўкі ў працэсе рэзання. Дэталь, якая падлягае рэзцы, фіксуецца гарызантальна з дапамогай спецыяльнага прыстасавання, а зона рэзання падтрымліваецца ззаду, у той час як становішча шчыліны ўтрымліваецца ў паветры, каб прадухіліць пашкоджанне рэжучай абзы напружаннем, выкліканым падзеннем моманту рэзання. Цыркулюючая астуджальная вада ў рэзервуары для вады выкарыстоўваецца для астуджэння рэжучых дэталяў, каб паменшыць уплыў цяпла на навакольныя матэрыялы і яшчэ больш палепшыць якасць рэзання; некалькі шляхоў рэзання аб'ядноўваюцца для пашырэння шырыні шчыліны і павышэння эфектыўнасці рэзання.
Вышэйзгаданыя варыянты рэалізацыі з'яўляюцца лепшымі варыянтамі рэалізацыі, але яны не абмяжоўваюцца імі. Любыя іншыя змены, мадыфікацыі, замены, камбінацыі і спрашчэнні, зробленыя ў адпаведнасці з сутнасцю і прынцыпам, якія не адхіляюцца ад вышэйзгаданых варыянтаў рэалізацыі, павінны быць эквівалентнымі заменнымі рэжымамі, якія ўключаны ў сферу абароны метаду лазернай рэзкі алюмініевага сплаву.
Час публікацыі: 25 сакавіка 2023 г.
