ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີທີ່ດີ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກຈຸນລະພາກ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ. ດ້ວຍການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝໄປສູ່ທິດທາງຂອງຄວາມແຂງແຮງສູງ, ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ, ວິທີການຕັດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມດ້ວຍເລເຊີຍັງພັດທະນາໄປສູ່ທິດທາງຂອງຄວາມແມ່ນຍຳ, ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຄືມີຮອຍແຕກແຄບ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນນ້ອຍ, ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງກາຍເປັນວິທີການທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນປະຈຸບັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ວິທີການຕັດຫົວ ແລະ ອາຍແກັສຊ່ວຍ. ກົນໄກຂອງມັນແມ່ນເລເຊີສຸມໃສ່ພາຍໃນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ການແຍກເປັນອາຍແກັສພະລັງງານສູງຈະລະລາຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະ ອາຍແກັສຊ່ວຍຄວາມດັນສູງຈະພັດເອົາວັດສະດຸທີ່ລະລາຍອອກໄປ. ວິທີການຕັດນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເລເຊີສອງຊະນິດທີ່ມີຄວາມຍາວຄື້ນປະມານ 10640nm ແລະ 1064nm, ເຊິ່ງທັງສອງຊະນິດນີ້ຢູ່ໃນຊ່ວງຄວາມຍາວຄື້ນອິນຟາເຣດ. ໃນການຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຂະໜາດການຕັດໃນລະດັບໄມຄຣອນ, ເນື່ອງຈາກຈຸດໃຫຍ່ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຂີ້ເຫຼັກຫ້ອຍ ແລະ ຮອຍແຕກນ້ອຍໆຢູ່ຂອບຕັດ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍແລ້ວສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການຕັດ.
ລະບົບການຕັດເລເຊີ ແລະ ວິທີການຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມໃນຕົວຢ່າງສາມາດຮັບຮູ້ການຕັດຊິ້ນວຽກໃນລັກສະນະທີ່ບໍ່ສຳຜັດໂດຍການໃຊ້ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ສັ້ນກວ່າຂອງລຳແສງເລເຊີ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຈາກການສຳຜັດຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີການກົນຈັກ, ພ້ອມທັງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂີ້ຕົມຫ້ອຍທີ່ເກີດຈາກກົນໄກການເຮັດວຽກຮ້ອນໃນຂະບວນການຕັດ. ຊິ້ນວຽກທີ່ຈະຕັດແມ່ນຖືກຕິດຕັ້ງຕາມແນວນອນໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນສະເພາະ, ແລະ ພື້ນທີ່ຕັດຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຈະຕັດແມ່ນຖືກຮອງຮັບຈາກດ້ານຫຼັງໃນຂະນະທີ່ຕຳແໜ່ງຂອງຮອຍຕັດຖືກຮັກສາໄວ້ໃນອາກາດ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງຂອບຕັດເສຍຫາຍຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການຕົກໃນໂມເມັນຕັດ. ນ້ຳເຢັນທີ່ໄຫຼວຽນຢູ່ໃນອຸປະກອນຖັງນ້ຳຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕັດເຢັນລົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງຄວາມຮ້ອນຕໍ່ວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດຕື່ມອີກ; ເສັ້ນທາງຕັດຫຼາຍເສັ້ນທາງຖືກລວມເຂົ້າກັນເພື່ອຂະຫຍາຍຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍຕັດ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ.
ຮູບແບບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຮູບແບບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ຮູບແບບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດບໍ່ໄດ້ຖືກຈຳກັດໂດຍຮູບແບບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂ້າງເທິງ. ການປ່ຽນແປງ, ການດັດແປງ, ການທົດແທນ, ການປະສົມປະສານ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ງ່າຍດາຍອື່ນໆທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ແກ່ນແທ້ ແລະ ຫຼັກການທີ່ບໍ່ແຕກຕ່າງຈາກຮູບແບບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂ້າງເທິງຄວນເປັນຮູບແບບການທົດແທນທີ່ທຽບເທົ່າ, ເຊິ່ງລວມຢູ່ໃນຂອບເຂດການປົກປ້ອງຂອງວິທີການຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-25-2023
