På grunn av sine gode fysiske og kjemiske egenskaper, utmerkede mekaniske egenskaper, er aluminiumslegering mye brukt i halvleder- og mikroelektronikkindustrien og andre felt. Med utviklingen av moderne industriprodukter mot høy styrke, letthet og høy ytelse, utvikler laserskjæringsmetoden for aluminiumslegering seg også mot presisjon, høy effektivitet og fleksibilitet. Laserskjæring har fordelene med smale sprekker, liten varmepåvirket sone, høy effektivitet og ingen mekanisk stress, så det har blitt en viktig metode for presisjonsbearbeiding av aluminiumslegering.
Eksisterende laserskjæring av aluminiumslegering bruker vanligvis metoden med skjærehode og hjelpegass. Mekanismen er at laseren fokuserer på innsiden av aluminiumslegeringen, høyenergiforgassingen smelter aluminiumslegeringen, og høytrykkshjelpegassen blåser bort det smeltede materialet. Denne skjæremetoden bruker hovedsakelig to typer lasere med bølgelengder på omtrent 10640 nm og 1064 nm, som begge tilhører det infrarøde bølgelengdeområdet. Ved presisjonsskjæring av aluminiumslegeringsplater med skjærestørrelsesnøyaktighet på mikronnivå, på grunn av det store punktet og det store varmepåvirkede området, er det lett å produsere hengende slagg og mikrosprekker i skjærekanten, noe som til slutt påvirker presisjonen og effekten av skjæringen.
Laserskjæresystemet og metoden for aluminiumslegering i eksemplet kan realisere skjæring av arbeidsstykket på en kontaktfri måte ved å bruke laserstrålens mindre pulsbredde og kortere bølgelengde, og unngå tap av kontaktspenning i arbeidsstykket som behandles med den mekaniske metoden, samt problemer som mikrosprekker og hengende slagg forårsaket av varmbearbeidingsmekanismen i skjæreprosessen. Arbeidsstykket som skal skjæres festes horisontalt ved hjelp av en spesifikk festeanordning, og skjæreområdet til arbeidsstykket som skal skjæres støttes bakfra mens spaltens posisjon holdes i luften, for å forhindre at skjærekanteffekten blir skadet av spenningen forårsaket av fall i skjæremomentet. Det sirkulerende kjølevannet i vanntankanordningen brukes til å kjøle ned skjæredelene for å redusere varmepåvirkningen på de omkringliggende materialene og ytterligere forbedre skjærekvaliteten. Flere skjærebaner kombineres for å utvide spaltbredden og forbedre skjæreeffektiviteten.
Utførelsesformene ovenfor er de bedre utførelsesformene, men utførelsesformene er ikke begrenset av utførelsesformene ovenfor. Eventuelle andre endringer, modifikasjoner, erstatninger, kombinasjoner og forenklinger gjort under åndsessensen og prinsippet som ikke avviker fra utførelsesformene ovenfor, bør være tilsvarende erstatningsmetoder, som er inkludert i beskyttelsesområdet for laserskjæringsmetoden for aluminiumslegering.
Publisert: 25. mars 2023
