På grund af sine gode fysiske og kemiske egenskaber og fremragende mekaniske egenskaber anvendes aluminiumlegering i vid udstrækning i halvleder- og mikroelektronikindustrien og andre områder. Med udviklingen af moderne industriprodukter i retning af høj styrke, letvægt og høj ydeevne, udvikler laserskæringsmetoden for aluminiumlegering sig også i retning af præcision, høj effektivitet og fleksibilitet. Laserskæring har fordelene ved smal spalte, lille varmepåvirket zone, høj effektivitet og ingen mekanisk stress, så det er blevet en vigtig metode til præcisionsbearbejdning af aluminiumlegering.
Den eksisterende laserskæring af aluminiumslegering anvender generelt metoden med skærehoved og hjælpegas. Mekanismen er, at laseren fokuserer på indersiden af aluminiumslegeringen, højenergiforgasningen smelter aluminiumslegeringen, og højtrykshjælpegassen blæser det smeltede materiale væk. Denne skæremetode bruger primært to typer lasere med bølgelængder på omkring 10640 nm og 1064 nm, som begge tilhører det infrarøde bølgelængdeområde. Ved præcisionsskæring af aluminiumslegeringsplader med en skærestørrelsesnøjagtighed på mikronniveau er det på grund af dens store punkt og store varmepåvirkede område let at producere hængende slagge og mikrorevner ved skærekanten, hvilket i sidste ende påvirker præcisionen og effekten af skæringen.
Laserskæresystemet og -metoden i aluminiumlegering i eksemplet kan realisere skæring af emnet på en berøringsfri måde ved at bruge laserstrålens mindre pulsbredde og kortere bølgelængde og undgå kontaktspændingstab i emnet, der behandles med den mekaniske metode, samt problemer som mikrorevner og hængende slagge forårsaget af den varme bearbejdningsmekanisme i skæreprocessen. Emnet, der skal skæres, fastgøres vandret ved hjælp af en specifik fiksering, og skæreområdet på emnet, der skal skæres, understøttes bagfra, mens spaltens position holdes i luften for at forhindre, at skærekanteffekten beskadiges af spændingen forårsaget af fald i skæremomentet. Det cirkulerende kølevand i vandtankanordningen bruges til at køle skæredelene for at reducere varmepåvirkningen på de omgivende materialer og yderligere forbedre skærekvaliteten. Flere skærebaner kombineres for at udvide spaltbredden og forbedre skæreeffektiviteten.
Ovenstående udførelsesformer er de bedre udførelsesformer, men udførelsesformerne er ikke begrænset af ovenstående udførelsesformer. Enhver anden ændring, modifikation, substitution, kombination og forenkling foretaget under åndens essens og princip, som ikke afviger fra ovenstående udførelsesformer, bør være ækvivalente erstatningsmetoder, som er inkluderet i beskyttelsesområdet for laserskæremetoden af aluminiumlegering.
Opslagstidspunkt: 25. marts 2023
