Завдяки своїм добрим фізичним та хімічним властивостям, чудовим механічним властивостям, алюмінієвий сплав широко використовується в напівпровідниковій та мікроелектронній промисловості та інших галузях. З розвитком сучасної промислової продукції в напрямку високої міцності, легкості та високої продуктивності, метод лазерного різання алюмінієвих сплавів також розвивається в напрямку точності, високої ефективності та гнучкості. Лазерне різання має переваги вузької щілини, малої зони термічного впливу, високої ефективності та відсутності механічного напруження, тому воно стало важливим методом прецизійної обробки алюмінієвих сплавів.
Існуючі методи лазерного різання алюмінієвих сплавів зазвичай використовують метод різальної головки та допоміжного газу. Механізм полягає в тому, що лазер фокусується на внутрішній стороні алюмінієвого сплаву, високоенергетична газифікація плавить алюмінієвий сплав, а допоміжний газ під високим тиском видуває розплавлений матеріал. Цей метод різання в основному використовує два види лазера з довжиною хвилі близько 10640 нм та 1064 нм, обидва з яких належать до інфрачервоного діапазону довжин хвиль. При прецизійному різанні листів алюмінієвих сплавів з точністю різання до мікронного рівня, завдяки великій плямі та великій площі термічного впливу, легко утворювати завислі шлаки та мікротріщини на ріжучій кромці, що зрештою впливає на точність та ефективність різання.
Система та метод лазерного різання алюмінієвого сплаву, наведені в прикладі, дозволяють реалізувати різання заготовки безконтактним способом завдяки меншій ширині імпульсу та коротшій довжині хвилі лазерного променя, уникаючи втрати контактного напруження в заготовці, обробленій механічним методом, а також таких проблем, як мікротріщини та зависання шлаку, спричинені механізмом гарячої обробки в процесі різання. Заготовка, що ріжеться, фіксується горизонтально за допомогою спеціального пристосування, а область різання заготовки підтримується ззаду, поки положення щілини утримується в повітрі, щоб запобігти пошкодженню ріжучої кромки внаслідок напруження, спричиненого падінням моменту різання. Циркулююча охолоджувальна вода в резервуарі для води використовується для охолодження ріжучих деталей, щоб зменшити вплив тепла на навколишні матеріали та додатково покращити якість різання; Кілька шляхів різання об'єднуються для розширення ширини щілини та підвищення ефективності різання.
Вищезазначені варіанти реалізації є кращими, але ці варіанти реалізації не обмежуються ними. Будь-які інші зміни, модифікації, заміни, комбінації та спрощення, зроблені відповідно до суті та принципу, які не відхиляються від вищезазначених варіантів реалізації, повинні бути еквівалентними замінниками, що входять до сфери захисту методу лазерного різання алюмінієвого сплаву.
Час публікації: 25 березня 2023 р.
