Благодаря своим хорошим физико-химическим свойствам и превосходным механическим характеристикам, алюминиевые сплавы широко используются в полупроводниковой и микроэлектронной промышленности, а также в других областях. В связи с развитием современных промышленных изделий в направлении высокой прочности, легкости и производительности, метод лазерной резки алюминиевых сплавов также развивается в направлении точности, высокой эффективности и гибкости. Лазерная резка обладает преимуществами узкой щели, малой зоны термического воздействия, высокой эффективности и отсутствия механических напряжений, поэтому она стала важным методом прецизионной обработки алюминиевых сплавов.
Существующий метод лазерной резки алюминиевых сплавов обычно использует режущую головку и вспомогательный газ. Механизм заключается в том, что лазер фокусируется на внутренней поверхности алюминиевого сплава, высокоэнергетическая газификация расплавляет алюминиевый сплав, а вспомогательный газ под высоким давлением выдувает расплавленный материал. В этом методе резки в основном используются два типа лазеров с длиной волны около 10640 нм и 1064 нм, оба из которых относятся к инфракрасному диапазону длин волн. При прецизионной резке листового алюминиевого сплава с точностью до микрона, из-за большого пятна и большой площади термического воздействия, легко образуются шлаки и микротрещины на режущей кромке, что в конечном итоге влияет на точность и качество резки.
В рассматриваемой системе и методе лазерной резки алюминиевого сплава обеспечивается бесконтактная резка заготовки за счет использования меньшей длительности импульса и более короткой длины волны лазерного луча, что позволяет избежать потери контактного напряжения в заготовке, обрабатываемой механическим методом, а также таких проблем, как микротрещины и образование шлака, вызванных механизмом горячей обработки в процессе резки. Заготовка, подлежащая резке, фиксируется горизонтально с помощью специального зажима, а зона резки поддерживается с обратной стороны, при этом положение разреза остается в воздухе, что предотвращает повреждение режущей кромки из-за напряжения, возникающего при падении во время резки. Циркуляция охлаждающей воды в резервуаре используется для охлаждения режущих частей, чтобы уменьшить влияние тепла на окружающие материалы и дополнительно улучшить качество резки; Комбинирование нескольких траекторий резки позволяет увеличить ширину разреза и повысить эффективность резки.
Представленные выше варианты осуществления являются наилучшими, однако они не ограничиваются ими. Любые другие изменения, модификации, замены, комбинации и упрощения, внесенные в соответствии с сущностью и принципом, не отклоняющиеся от представленных выше вариантов осуществления, должны представлять собой эквивалентные способы замены, которые входят в сферу защиты метода лазерной резки алюминиевого сплава.
Дата публикации: 25 марта 2023 г.
