Жакшы физикалык жана химиялык касиеттеринен, мыкты механикалык касиеттеринен улам, алюминий эритмеси жарым өткөргүчтөрдө жана микроэлектроника өнөр жайында жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Заманбап өнөр жай продукцияларынын жогорку бекемдик, жеңилдик жана жогорку өндүрүмдүүлүк багытында өнүгүшү менен алюминий эритмесин лазер менен кесүү ыкмасы да тактык, жогорку натыйжалуулук жана ийкемдүүлүк багытында өнүгүп жатат. Лазер менен кесүү кууш тешик, кичинекей жылуулук таасир этүүчү зона, жогорку натыйжалуулук жана механикалык чыңалуу жок артыкчылыктарга ээ, ошондуктан ал алюминий эритмесин так иштетүүнүн маанилүү ыкмасына айланды.

Алюминий эритмесин лазер менен кесүү, адатта, кесүүчү башты жана көмөкчү газды колдонуу ыкмасын колдонот. Анын механизми лазер алюминий эритмесинин ички бетине багытталат, жогорку энергиялуу газификация алюминий эритмесин эритип, жогорку басымдагы көмөкчү газ корпусу эриген материалды үйлөп жиберет. Бул кесүү ыкмасында негизинен 10640 нм жана 1064 нм толкун узундугундагы эки түрдүү лазер колдонулат, экөө тең инфракызыл толкун узундугу диапазонуна кирет. Алюминий эритмесинин баракты микрон деңгээлиндеги кесүү өлчөмүнүн тактыгы менен так кесүүдө, анын чоң тактары жана чоң жылуулук таасир этүүчү аянты болгондуктан, кесүүчү четинде илинген шлактарды жана микро-жарыктарды пайда кылуу оңой, бул акыры кесүүнүн тактыгына жана эффективдүүлүгүнө таасир этет.
Мисалдагы алюминий эритмесинен жасалган лазердик кесүү системасы жана ыкмасы лазер нурунун кичирээк импульс туурасын жана кыска толкун узундугун колдонуу менен бөлүктү контактсыз кесүүнү ишке ашыра алат жана механикалык ыкма менен иштетилген бөлүктүн контакттык чыңалуусунун жоголушунан, ошондой эле кесүү процессинде ысык иштөө механизминен келип чыккан микрожарыктар жана илинип турган шлак сыяктуу көйгөйлөрдөн качууга мүмкүндүк берет. Кесүүчү бөлүк белгилүү бир бекиткичти колдонуу менен горизонталдуу түрдө бекитилет жана кесүүчү бөлүктүн кесүү аймагы артынан колдоого алынат, ал эми кесүүчү бөлүктүн абалы абада кармалып турат, бул кесүүчү моменттин төмөндөшүнөн келип чыккан чыңалуудан кесүүчү бөлүктүн таасиринин бузулушуна жол бербейт. Суу резервуарындагы айланма муздатуучу суу кесүүчү бөлүктөрдү муздатуу үчүн колдонулат, бул айланадагы материалдарга жылуулуктун таасирин азайтуу жана кесүү сапатын андан ары жакшыртуу үчүн колдонулат; Кесүүчү бөлүктүн туурасын кеңейтүү жана кесүү натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн бир нече кесүү жолдору бириктирилет.
Жогорудагы варианттар эң жакшы варианттар болуп саналат, бирок варианттар жогорудагы варианттар менен чектелбейт. Рухтун маңызы жана принциби боюнча жасалган жана жогорудагы варианттардан четтебеген башка өзгөртүүлөр, модификациялар, алмаштыруулар, айкалыштар жана жөнөкөйлөштүрүүлөр алюминий эритмесин лазер менен кесүү ыкмасынын коргоо чөйрөсүнө кирген эквиваленттүү алмаштыруу режимдери болушу керек.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 25-марты

