Grazie alle sue buone proprietà fisiche e chimiche e alle eccellenti proprietà meccaniche, la lega di alluminio è ampiamente utilizzata nell'industria dei semiconduttori e della microelettronica, nonché in altri settori. Con lo sviluppo di prodotti industriali moderni orientati all'elevata resistenza, leggerezza e prestazioni elevate, anche il metodo di taglio laser della lega di alluminio si sta evolvendo verso la precisione, l'elevata efficienza e la flessibilità. Il taglio laser offre i vantaggi di una fessura stretta, una zona termicamente alterata ridotta, un'elevata efficienza e l'assenza di stress meccanico, diventando così un metodo importante per la lavorazione di precisione della lega di alluminio.
Il taglio laser esistente delle leghe di alluminio adotta generalmente il metodo con testa di taglio e gas ausiliario. Il suo meccanismo consiste nel fatto che il laser si concentra sulla parte interna della lega di alluminio, la gassificazione ad alta energia fonde la lega di alluminio e il gas ausiliario ad alta pressione soffia via il materiale fuso. Questo metodo di taglio utilizza principalmente due tipi di laser con lunghezza d'onda di circa 10640 nm e 1064 nm, entrambi appartenenti alla gamma di lunghezze d'onda dell'infrarosso. Nel taglio di precisione di lamiere in lega di alluminio con accuratezza di taglio a livello di micron, a causa dell'ampio spot e dell'ampia area termicamente alterata, è facile produrre scorie sospese e micro-cricche sul bordo di taglio, che in definitiva compromettono la precisione e l'efficacia del taglio.
Il sistema e il metodo di taglio laser per la lega di alluminio nell'esempio possono realizzare il taglio del pezzo senza contatto utilizzando una minore larghezza d'impulso e una lunghezza d'onda più corta del raggio laser, evitando la perdita di stress da contatto del pezzo trattato con metodo meccanico, nonché problemi come microcricche e scorie sospese causati dal meccanismo di lavorazione a caldo nel processo di taglio. Il pezzo da tagliare viene fissato orizzontalmente utilizzando un dispositivo specifico e l'area di taglio del pezzo da tagliare è supportata dalla parte posteriore mentre la posizione della fessura viene mantenuta in aria, in modo da evitare che l'effetto del tagliente venga danneggiato dallo stress causato dalla caduta nel momento di taglio. L'acqua di raffreddamento circolante nel dispositivo del serbatoio dell'acqua viene utilizzata per raffreddare le parti da tagliare, riducendo l'influenza del calore sui materiali circostanti e migliorando ulteriormente la qualità di taglio; più percorsi di taglio vengono combinati per espandere la larghezza della fessura e migliorare l'efficienza di taglio.
Le forme di realizzazione sopra indicate rappresentano le migliori, ma non sono limitate da esse. Qualsiasi altra modifica, variazione, sostituzione, combinazione e semplificazione apportata secondo i principi e l'essenza dello spirito che non si discosti dalle forme di realizzazione sopra indicate dovrebbe essere considerata una modalità di sostituzione equivalente, inclusa nell'ambito di protezione del metodo di taglio laser della lega di alluminio.
Data di pubblicazione: 25-03-2023
