head_banner

Производител доставя високомощна машина за лазерно рязане с влакна 2060 със затворено превключване

Кратко описание:

2000W фибърен лазер е стандартен, 1000W-3000W фибърен лазер е опционален, ниски експлоатационни разходи и разходи за поддръжка. Кръговата конструкция, в съответствие с европейския CE стандарт, осигурява безопасна и надеждна обработка, конфигурация на масата за обмен, удобно товарене и разтоварване, допълнително подобряват ефективността на производството. В съответствие с изискванията за високоскоростно движение, проектирането и производството на подсилено заварено легло, два ефективни режима на обработка, осигуряват дългосрочна работа на леглото, прецизност и стабилност. Стандартно е оборудван с три източника на въздух и система за двойно управление на налягането на въздуха (въздух под високо налягане, азот, кислород), за да отговори на изискванията на клиентите за обработка на различни материали, лесна работа и по-ниска цена. Стандартният професионален софтуер за автоматично набор на метал (включително управление на материали, оптимизация на процеси и други функции) предоставя библиотека с параметри на процеса, така че операторът е по-лесен и лесен за управление. Оптимизираната оптика, специално проектираните дюзи и сензорната технология правят рязането по-плавно и по-стабилно. Предлагат се работни маси 2000 мм x 4000 мм и 2000 мм x 6000 мм.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание на продукта

Компанията самостоятелно е проектирала портална CNC машинна система, използвайки високоякостно цялостно заваръчно тяло, след високотемпературно отгряване, голяма CNC портална фрезова машина с прецизна обработка; С добра стабилност на твърдостта, прецизната сферична винтова система, линейното направляващо задвижване, високата прецизност и бързата скорост са насочени главно към бързо и прецизно рязане на 4 мм метални листове. Фибърният лазер има високо качество на лъча, висока яркост, висок коефициент на преобразуване, не изисква поддръжка, стабилна и надеждна работа, малък обем и редица предимства. Конструкцията на двойно задвижване тип портален машинен инструмент, легло с високо демпфиране, добра твърдост, може да издържи на висока скорост и ускорение. Машината използва вносна AC серво система за задвижване и вносна трансмисионна система. Механизмът за движение на машинния инструмент използва вносна зъбна предавка, линейното направляващо задвижване осигурява висока скорост, висока точност и висока надеждност на оборудването. Рейка и водеща релса използват напълно запечатано защитно устройство, предотвратяващо движение без триене и замърсяване с прах, подобрявайки експлоатационния живот на трансмисионните части, за да се гарантира прецизността на движението на машинния инструмент. Автоматични настройки на масата за смяна, съкращаване на времето за готовност, ефективно подобряване на ефективността на работа с повече от 30%. Професионална CNC система за управление на лазерно рязане, компютърна работа, може да гарантира качеството на рязане, така че работата по рязане е по-удобна, работата е по-проста, стабилна и надеждна, красив външен вид и висок клас.

Приложение

1. всестранно 360-градусов работен процес за спиране на групата за рязане на производствена линия, позволяващ автоматично подаване на тръби, автоматично подаване, автоматично рязане, автоматична трансмисия.

2. Използвайки системата за програмиране KASRY Nesting като основен инструмент за програмиране, софтуерната платформа за програмиране AUTOCAD е основна, опростена, графична и интуитивна, богата на функции, която може значително да подобри оперативната ефективност.

3d9d7e608a67f08c54ae9709bf7d1e7

Приложение

3. Висококачествени триизмерни гъвкави роботизирани приложения за рязане, за постигане на функция за скосено рязане, тръбата и горелката, използващи функцията за серво позициониране.

a43d15d2191b016b03e05ed05c5a315

Приложение

Може да реже въглеродна стомана, неръждаема стомана, мед, алуминий и други тръби и профили, като например: тръби, овални тръби, правоъгълни тръби, H-греди, I-греди, ъгли, канали и др. Устройството се използва широко в обработката на различни видове тръбни профили, корабостроителната промишленост, мрежовите конструкции, стоманата, морското инженерство, нефтопроводите и други индустрии.

f8645f3a6fb638e707a54dd9ac2ba42

Спецификация

1042da3dfcc3e9840fd7959c17aa98d

ЧЗВ

Затвореното лазерно рязане не може да прореже.
Намаляване на мощността на лазера или стареене на тръбата, твърде висока скорост на лазерно рязане, замърсяване на фокусиращото огледало или огледалото, напукване на фокусиращото огледало, лош ефект на фокусиране, неправилно регулиране на фокусното разстояние, неправилен оптичен път на лазера, нестабилно напрежение, малък лазерен ток.
Коефициентът на отражение на режещия материал е много висок, изходът за светлина на дюзата е блокиран, налягането на спомагателния газ е твърде малко и охлаждащият ефект на охладителната система е слаб.

Началната точка и фокусът на затворената линия на рязането не съвпадат
Има разхлабване между зъбното колело и вала в работната маса, водещата релса на оста X и оста Y не е вертикална, трансмисионният ремък на оста X и Y е разхлабен L, хлабината между плъзгача и водещата релса е твърде голяма L, ремъкът на линийката е твърде разхлабен и се генерира обратна хлабина.

Затворената лазерна глава не произвежда източник на светлина
Мощността на лазера намалява или лампата е износена, енергията на лазерния изход е твърде ниска и оптичният път се отклонява поради разхлабени винтове в лазерната режеща глава.
В лазерната кухина има повече прах, който замърсява рамката на диафрагмата, а охладителната система е отворена за дълго време, без да се отваря захранването на лазера, което води до образуване на лед и липса на светлина.

Масата подскача в процеса на затворено рязане
Трансмисионният ремък е трайно деформиран, жлебът на трансмисионното зъбно колело е замърсен, зъбът не е правилен, малкият жлеб на редуктора е замърсен.

Размерът на рязането е твърде голям
Броят на импулсите не е зададен правилно, компенсацията на радиуса не е зададена и фабричните параметри на леглото не са зададени правилно.


  • Предишно:
  • Следващо: