1. Laserskärmaskiner ersätter gradvis traditionell bearbetningsutrustning. Den har egenskaper som hög precision, snabb skärning, begränsad skärmönster, automatisk typsättning, materialbesparing, smidig snittning, låg bearbetningskostnad och stora fördelar jämfört med traditionell flam-, stans- och annan bearbetningsteknik.
När laserskärmaskinen arbetar har laserskärhuvudets mekaniska del ingen kontakt med arbetsstycket, vilket inte orsakar repor på arbetsstyckets yta under arbetet; Laserskärhastigheten är hög, snittet är jämnt och smidigt, vanligtvis utan efterbehandling; Den värmepåverkade skärzonen är liten, plåtdeformationen är liten, skärsömmen är smal, positioneringsnoggrannheten och upprepad positioneringsnoggrannhet kan nå 0,03 mm.
2. Den nuvarande tillämpningsriktningen för laserskärutrustning på marknaden är uppdelad i två typer av metall och icke-metall:
Metalllaserskärmaskin används för dekoration, reklam, lampor, köksartiklar, plåtdelar, elskåp, hisspaneler, konstruktionsplattor, bearbetningsmaterial för höga och låga ställverk och stålkonstruktioner, biltillverkning och annan stor utrustningstillverkning. Vanligtvis är plattans tjocklek i allmänhet 1-30 mm, laserskärmaskinens effekt på 1000W-20000W laserskärmaskin kan skäras,
En icke-metallisk laserskärmaskin är avsedd för skärning av plast (polymer), gummi, trä, pappersprodukter, läder och naturliga eller syntetiska organiska material. Eftersom den här typen av varor inte är metallprodukter, är laserabsorptionen annorlunda, så det är bäst att använda en CO2-laserskärmaskin för skärning av den här typen av material.
Därför, när man väljer laserskärmaskin, är det första man bör göra för att skilja mellan metall- och icke-metallmodeller och typer, och sedan välja enligt den specifika typen och tjockleken på skärmaterialet!
Publiceringstid: 5 december 2022
