1. Mesin pemotong laser secara bertahap menggantikan peralatan pengolahan tradisional. Mesin ini memiliki karakteristik presisi tinggi, pemotongan cepat, tidak terbatas pada batasan pola pemotongan, penataan huruf otomatis, hemat material, hasil pemotongan halus, biaya pengolahan rendah, dan memiliki keunggulan besar dibandingkan dengan teknologi pengolahan tradisional seperti api, pelubangan, dan lainnya.
Saat mesin pemotong laser beroperasi, bagian mekanis kepala pemotong laser tidak bersentuhan dengan benda kerja, sehingga tidak akan menyebabkan goresan pada permukaan benda kerja selama proses pemotongan; Kecepatan pemotongan laser cepat, hasil pemotongan halus dan rapi, umumnya tanpa perlu pemrosesan lanjutan; Zona yang terkena panas pemotongan kecil, deformasi lembaran kecil, sambungan pemotongan sempit, akurasi pemosisian dan akurasi pemosisian berulang dapat mencapai 0,03 mm.
2. Arah aplikasi peralatan pemotongan laser yang ada di pasaran saat ini terbagi menjadi dua jenis: logam dan non-logam:
Mesin pemotong laser logam digunakan untuk dekorasi, periklanan, lampu, peralatan dapur, suku cadang lembaran logam, kabinet listrik, panel lift, pelat teknik, pemrosesan material sakelar tegangan tinggi dan rendah serta struktur baja, manufaktur mobil dan manufaktur peralatan besar lainnya, biasanya ketebalan pelat umumnya 1-30mm, mesin pemotong laser dengan daya 1000W-20000W dapat memotong.
Mesin pemotong laser non-logam digunakan untuk memotong plastik (polimer), karet, kayu, produk kertas, kulit, dan bahan organik alami atau sintetis. Karena jenis barang ini bukan produk logam, penyerapan lasernya tidak sama, sehingga jenis bahan ini paling baik dipotong menggunakan mesin pemotong laser CO2.
Oleh karena itu, dalam memilih mesin pemotong laser, hal pertama yang perlu dibedakan adalah model logam dan non-logam, serta jenisnya, kemudian sesuai dengan jenis dan ketebalan material yang akan dipotong, barulah memilih!
Waktu posting: 05-Des-2022
