عند اختيار ماكينة القطع بالليزر، يجب الانتباه إلى المشكلة.

1. تحل آلة القطع بالليزر تدريجياً محل معدات المعالجة التقليدية. فهي تتميز بدقة عالية، وسرعة في القطع، وعدم التقيد بنمط القطع، والطباعة التلقائية، وتوفير المواد، وسلاسة القطع، وانخفاض تكلفة المعالجة، مما يمنحها مزايا هائلة مقارنة بتقنيات المعالجة التقليدية كالقطع باللهب والثقب وغيرها.

أثناء تشغيل آلة القطع بالليزر، لا يلامس الجزء الميكانيكي لرأس القطع قطعة العمل، مما يمنع حدوث خدوش على سطحها؛ تتميز آلة القطع بالليزر بسرعة عالية، ودقة قطع سلسة وناعمة، ولا تحتاج عادةً إلى معالجة لاحقة؛ كما أن منطقة التأثير الحراري للقطع صغيرة، وتشوه الصفيحة ضئيل، وخط القطع ضيق، ويمكن أن تصل دقة تحديد المواقع ودقة إعادة تحديد المواقع إلى 0.03 مم.

2- ينقسم اتجاه التطبيق الحالي لمعدات القطع بالليزر في السوق إلى نوعين: المعادن وغير المعادن:

تُستخدم آلة القطع بالليزر للمعادن في الديكور، والإعلان، والمصابيح، وأدوات المطبخ، وقطع الصفائح المعدنية، والخزائن الكهربائية، ولوحات المصاعد، والصفائح الهندسية، ومواد معالجة مفاتيح التبديل العالية والمنخفضة، والهياكل الفولاذية، وصناعة السيارات، وغيرها من المعدات الكبيرة. عادةً ما يتراوح سمك الصفيحة بين 1 و30 ملم، ويمكن لآلة القطع بالليزر التي تتراوح قدرتها بين 1000 و20000 وات أن تقطع.

تُستخدم آلة القطع بالليزر غير المعدنية لقطع البلاستيك (البوليمر) والمطاط والخشب والمنتجات الورقية والجلود والمواد العضوية الطبيعية أو الاصطناعية، لأن هذا النوع من البضائع ليس منتجات معدنية، وبالتالي فإن امتصاص الليزر ليس هو نفسه، لذلك من الأفضل استخدام آلة القطع بالليزر CO2 لقطع هذا النوع من المواد.

لذلك، عند اختيار آلة القطع بالليزر، فإن أول شيء هو التمييز بين النماذج المعدنية وغير المعدنية، والأنواع، ثم الاختيار وفقًا للنوع المحدد وسمك مواد القطع!