1. Lasersnijmachines vervangen geleidelijk aan traditionele bewerkingsapparatuur. Ze kenmerken zich door hoge precisie, snel snijden, onbeperkte snijpatronen, automatische positionering, materiaalbesparing, gladde snede, lage bewerkingskosten en bieden enorme voordelen ten opzichte van traditionele snijbranders, ponsmachines en andere bewerkingstechnologieën.
Tijdens het lasersnijden komt het mechanische gedeelte van de lasersnijkop niet in contact met het werkstuk, waardoor er geen krassen op het oppervlak ontstaan. De lasersnijsnelheid is hoog, de snede is glad en egaal en vereist doorgaans geen nabewerking. De warmte-invloedzone is klein, de vervorming van het plaatmateriaal is gering, de snijnaad is smal en de positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid kunnen 0,03 mm bereiken.
2. De huidige toepassingsrichting van lasersnijapparatuur op de markt is onderverdeeld in metaal en niet-metaal:
Metaallasersnijmachines worden gebruikt voor decoratie, reclame, lampen, keukengerei, plaatwerk, elektrische kasten, liftpanelen, bouwplaten, hoog- en laagspanningsschakelaars, staalconstructies, auto-industrie en andere grote machinebouw. De plaatdikte bedraagt doorgaans 1-30 mm. Lasersnijmachines met een vermogen van 1000W tot 20000W kunnen dit materiaal snijden.
Een lasersnijmachine voor niet-metalen materialen is geschikt voor het snijden van plastic (polymeer), rubber, hout, papierproducten, leer en natuurlijke of synthetische organische materialen. Omdat dit soort materialen geen metalen producten zijn, is de laserabsorptie anders. Daarom is het voor dit soort materialen het meest geschikt om een CO2-lasersnijmachine te gebruiken.
Bij de keuze van een lasersnijmachine is het daarom allereerst belangrijk om onderscheid te maken tussen modellen en types voor metaal en niet-metaal, en vervolgens, op basis van het specifieke type en de dikte van het te snijden materiaal, de juiste machine te kiezen!
Geplaatst op: 05-12-2022
