Симметричная регулируемая трехвалковая намоточная машина

Краткое описание:

Гидравлический трехвалковый листогибочный станок: Этот станок представляет собой симметричный трехвалковый листогибочный станок с регулируемой жесткостью, который может прокатывать металлические листы в круглые, изогнутые и конические заготовки. Два нижних валка являются активными, а верхние – приводными. Широко используется в судостроении, котельном производстве, авиации, гидроэнергетике, химической промышленности, металлоконструкциях и машиностроении. Этот станок подходит для гибки металлических листов, может прокатывать круглые, изогнутые и конические заготовки определенного диапазона, имеет функцию предварительной гибки торцов листов, два нижних валка являются активными и могут перемещаться горизонтально, а верхние – приводными. Валы соединены карданным валом.

ЗАПРОС ОНЛАЙН ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА WhatsApp

Подробная информация о товаре

Метки товаров

индустрия приложений

Обработка листового металла, производство рекламных вывесок, изготовление высоковольтных и низковольтных электрошкафов, механические детали, кухонная утварь, автомобилестроение, механическая обработка, пильные полотна, электронные компоненты, стекольная промышленность, пружинные листы, печатные платы, электрические чайники, медицинская электроника, скобяные инструменты и другие отрасли.

Прикладные материалы

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, пружинная сталь, медь, алюминий, золото, серебро, титан и другие металлические пластины.

Преимущество продукта

Основные характеристики гидравлической трехвалковой симметричной намоточной машины: верхний валок машины может подниматься вертикально, при этом вертикальный подъем осуществляется гидравлической передачей за счет гидравлического масла в гидравлическом цилиндре, воздействующего на шток поршня; нижний валок имеет вращательный привод, при этом нижний валок снабжен опорным валком и может регулироваться.

Спецификация

Правила технического обслуживания

1. В соответствии со схемой смазки машины, масло в масляных емкостях и точках искусственной смазки следует смазывать по мере необходимости.

2. Намотайте листовой металл в соответствии с параметрами, заданными на станке для намотки. Толщина рулона составляет 20 мм, максимальная длина — 2500 мм, а предел текучести материала рулона — менее 250 МПа.

3. После включения питания выполните повороты нижнего ролика в прямом и обратном направлениях, а также перемещение верхнего ролика вверх и вниз, и убедитесь в отсутствии аномальных заеданий при каждом движении.

4. Строго в соответствии с процедурами обработки листового металла и методами работы, при подъеме верхнего ролика до предельного положения, необходимо уделять особое внимание безопасной эксплуатации оборудования.

5. При остановке главного привода можно выполнить подъем верхнего валка, регулировку опрокинутого подшипника и перекос верхнего валка.

6. В процессе работы, при обнаружении нерегулярного шума, ударов и других ненормальных явлений, машину следует немедленно остановить для осмотра.

7. В процессе работы весь персонал должен координировать свои действия и следовать указаниям ответственного за прокатный стан. Запрещается отдавать команды на запуск станка.

8. При прокатывании тарелки следует уделять большое внимание руке, которая прижимается к тарелке, и прокатыванию тарелки вместе с ней.

9. При подъеме стальных листов или барабанов краном следует соблюдать осторожность, чтобы не столкнуться с оборудованием. После завершения намотки листов необходимо убедиться, что материал собран, площадка очищена, провести техническое обслуживание оборудования и своевременно отключить электропитание.

инструкция по эксплуатации

1. Ответственность за управление намоточным станком лежит на операторе.

2. Оператор должен быть знаком с конструктивными характеристиками и способом эксплуатации намоточной машины и может работать с согласия ответственного руководителя.

3. Перед началом работы тщательно проверьте исправность предохранительного устройства.

4. Во время работы строго запрещается прикасаться руками и ногами к роликам, деталям трансмиссии и заготовкам.

5. После перерыва в работе сцепление следует перевести в нейтральное положение.

6. Должен быть специальный человек, который будет руководить совместной работой многих людей.

7. Перегрузка строго запрещена.

8. Опрокидывание и восстановление правильного положения подъемно-поворотного подшипника верхнего валка, а также балансировка верхнего валка должны производиться после остановки главного привода.

9. Запрещается складировать заготовки и прочие материалы на рабочем месте, а также поддерживать чистоту станка и рабочей площадки в любое время.

10. После завершения операции необходимо отключить электропитание и заблокировать блок питания.