Po pierwsze, wibracje. Jeśli maszyna do cięcia laserowego wibruje, to wycinany produkt będzie ząbkowany. Istnieją dwa powody. Po pierwsze, zewnętrzne położenie maszyny, takie jak maszyna w trakcie cięcia, np. zbiornik na wodę, nie będzie zbyt blisko. Jeśli jednak maszyna znajduje się zbyt blisko, w pobliżu obrabiarki, będzie wibrować podczas pracy. Podczas cięcia materiałów maszyna będzie wytwarzać wibracje, które wpłyną na efekt cięcia.
Po drugie, równoległość maszyny. Jeśli równoległość maszyny nie jest dobrze zainstalowana, podczas pracy maszyny nie będzie ona płynna, a następnie będzie w trakcie pracy, co spowoduje drgania, a wycięty produkt będzie również generował ząb piły. Po trzecie, soczewka nie jest zablokowana. Czasami, jeśli soczewka nie jest zablokowana, soczewka będzie wibrować podczas pracy maszyny, a światło będzie wibrować podczas cięcia, więc efekt cięcia produktu nie będzie dobry i pojawią się ząbki. Po czwarte, gniazdo przekładni i inne aspekty. Jeśli krawędź gniazda przekładni jest blisko gniazda, powodując poślizg itp., również to powoduje. Po piąte, zużycie ślizgowe. Występuje zużycie w suwaku lub dużo materiału upchniętego w stopce suwaka. Chwieje się on podczas przesuwania się po szynie prowadzącej. Tak więc podczas cięcia materiału powstaje wiele ząbków.
Po szóste, szyna prowadząca nie jest równoległa. Dwie szyny prowadzące w kierunku Y nie są zamontowane równolegle. Podczas pracy prowadnica się zablokuje. Podczas cięcia pojawią się również ząbki. Jeśli podczas cięcia występuje ząb piły, można przytrzymać głowicę laserową ręką, pozwalając jej się poruszać, gdy nie drga. Jeśli przytrzymuje się ją ręką, problem musi dotyczyć suwaka. Jeśli nadal występują, należy sprawdzić pasek i przekładnię. Jeśli nowy element ma takie problemy, prawdopodobnie został zainstalowany nieprawidłowo lub jego napęd sterujący i silnik są niedopasowane.
Czas publikacji: 30 marca 2023 r.
