บทความนี้จะกล่าวถึงสาเหตุเฉพาะที่ทำให้เกิดรอยหยักในเครื่องตัดเลเซอร์โดยสังเขป

ประการแรก การสั่นสะเทือน หากเครื่องตัดเลเซอร์สั่นสะเทือน ชิ้นงานที่ตัดออกมาจะมีรอยหยัก สาเหตุมีสองประการ ประการแรกคือ สภาพแวดล้อมภายนอกของเครื่องจักร เช่น ในระหว่างกระบวนการตัด เครื่องจักรอาจอยู่ใกล้กับถังน้ำ หากอยู่ใกล้เกินไป เมื่อเครื่องจักรทำงาน เครื่องมือก็จะสั่นสะเทือน และเมื่อเครื่องจักรตัดวัสดุ ก็จะเกิดการสั่นสะเทือน ส่งผลต่อคุณภาพการตัด

สอง ความขนานของเครื่องจักร หากความขนานของเครื่องจักรไม่ได้รับการติดตั้งอย่างดี เมื่อเครื่องจักรทำงานจะไม่ราบรื่น และในระหว่างการทำงานจะเกิดการสั่นสะเทือน ทำให้ชิ้นงานที่ตัดออกมาเป็นรอยหยัก สาม เลนส์ไม่ได้ล็อค บางครั้งหากเลนส์ไม่ได้ล็อค เลนส์จะสั่นเมื่อเครื่องจักรทำงาน และแสงจะสั่นเมื่อเครื่องจักรตัด ทำให้คุณภาพของชิ้นงานที่ตัดออกมาไม่ดี และจะมีรอยหยัก สี่ เบาะรองเฟืองและส่วนอื่นๆ หากขอบของเบาะรองเฟืองอยู่ใกล้กับเบาะรองมากเกินไป อาจทำให้เกิดการลื่นไถล เป็นต้น ห้า การสึกหรอของรางเลื่อน หากมีการสึกหรอในรางเลื่อนหรือมีสิ่งสกปรกอุดตันอยู่มาก จะทำให้รางเลื่อนสั่นเมื่อวิ่งบนรางนำ ทำให้เมื่อตัดวัสดุจะเกิดรอยหยักจำนวนมาก

หก. รางนำทางไม่ขนานกัน รางนำทางสองรางในทิศทาง Y ไม่ได้ติดตั้งขนานกัน เมื่อใช้งานเครื่องจะติดขัด และเมื่อตัดก็จะเกิดรอยหยัก หากเครื่องตัดเลเซอร์เกิดรอยหยักขณะตัด คุณสามารถใช้มือจับหัวเลเซอร์ไว้ แล้วปล่อยให้เครื่องทำงานจนกว่าจะไม่สั่น หากใช้มือจับแล้วยังไม่สั่น แสดงว่าปัญหาอยู่ที่ตัวเลื่อน หากยังคงมีปัญหาอยู่ ให้ตรวจสอบสายพานและเฟือง หากเปลี่ยนใหม่แล้วยังเป็นอยู่ แสดงว่าอาจติดตั้งไม่ถูกต้อง หรือชุดควบคุมและมอเตอร์ไม่เข้ากัน