Birincisi, titreşim. Lazer kesim makinesi titreşim yaparsa, kesilen üründe tırtıklı bir görünüm oluşur. Bunun iki nedeni vardır. Birincisi, makinenin dış ortamıdır; örneğin, kesim işlemi sırasında makinenin su deposu gibi nesnelere çok yakın olmaması gerekir. Çok yakın olursa, makine çalışırken titreşim oluşur ve bu da kesim kenarlarının kalitesini etkiler.
İki, makine paralelliği. Makine paralelliği iyi ayarlanmamışsa, makine çalışırken düzgün çalışmaz, çalışma sürecinde titreme meydana gelir ve kesilen üründe testere dişleri oluşur. Üç, lensin kilitlenmemesi. Bazen, lens kilitlenmezse, makine çalışırken lens titreşir ve makine kesim yaparken de lens titreşir, bu nedenle kesilen ürünün etkisi iyi olmaz ve pürüzlü olur. Dört, dişli yatağı ve diğer hususlar. Dişli yatağının kenarı yatağa yakınsa, kaymaya vb. neden olur ve bu da bu duruma yol açar. Beş, kızak aşınması. Kızakta aşınma veya kızağın kenarına çok fazla malzeme sıkışması vardır. Kılavuz ray üzerinde çalışırken sallanır. Bu nedenle, malzemeyi keserken çok fazla tırtıklı parça oluşur.
Altıncı olarak, kılavuz ray paralel değil. Y yönündeki iki kılavuz ray paralel olarak monte edilmemiş. Çalışırken takılacaktır. Kesim yaparken de testere dişleri oluşacaktır. Lazer kesim makinesinde kesim sırasında testere dişleri oluşuyorsa, lazer kafasını elinizle bastırarak çalıştırın, titreme olmadığında çalışmasına izin verin. Elinizle bastırdığınızda titreme olmuyorsa, bu büyük olasılıkla kaydırıcıda bir sorundur; hala devam ediyorsa, kayışı ve dişliyi kontrol edin. Yeni bir tane taktığınızda da aynı sorun devam ediyorsa, yanlış monte edilmiş veya kontrol sürücüsü ve motoru uyumsuz olabilir.
Yayın tarihi: 30 Mart 2023
