Automatyczna linia do produkcji kołnierzy kątowych CNC

Krótki opis:

Linia do produkcji kołnierzy stalowych CNC Angle współpracuje z systemem CNC i maszynami do tłoczenia, aby zakończyć wykrawanie i cięcie stali Angle, tworząc kompletny zestaw elastycznej linii do automatycznego tłoczenia, pracownicy tłoczący są uwolnieni od monotonnego, ciężkiego i niebezpiecznego stanu pracy, do zapewnić bezpieczeństwo i poprawić efektywność produkcji. System linii do produkcji kołnierzy stalowych CNC Angle to specjalny system opracowany przez naszą firmę na bazie komputerów przemysłowych znanych krajowych marek. Część sprzętowa ma silne właściwości antysejsmiczne i przeciwzakłóceniowe, obrabiarka z centralnym układem smarowania może dostosować się do długotrwałej pracy, stabilnej i wydajnej pracy; Precyzyjny napęd serwomotoru, duża prędkość, krótki czas reakcji, duży moment obrotowy, dokładna kontrola, zapewniają precyzję przetwarzania podawania, dobrą wydajność; Szyna prowadząca importowana z Tajwanu, wysoka nośność, dobre prowadzenie; Zastosuj stojak o wysokiej precyzji importowany z Tajwanu, dokładne i stabilne podawanie; Linia do produkcji kołnierzy kątowych CNC z zaciskiem pneumatycznym, aby zapobiec poślizgowi stali kątowej w procesie wbijania, może w pełni zapewnić siłę docisku.

ZAPYTANIE ONLINE E-MAIL

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przemysł aplikacji

Obróbka blachy, produkcja znaków reklamowych, produkcja szaf elektrycznych wysokiego i niskiego napięcia, części mechaniczne, artykuły kuchenne, samochody, obróbka mechaniczna, brzeszczoty, części elektroniczne, przemysł okularowy, blacha sprężynowa, płytki drukowane, czajnik elektryczny, elektronika medyczna, narzędzia metalowe i inne branże.

Rysunek szczegółowy

Charakterystyka wydajności

Linia do produkcji kołnierzy kątowych CNC ma dużą sztywność, zwartą konstrukcję, zoptymalizowany wyładunek, funkcję pozbawioną ścinania, wysoki stopień wykorzystania materiału; Wykrawanie, cięcie, automatyczne, wysoka wydajność produkcji; Komputerowy interfejs chiński, łatwy w obsłudze, może wyświetlać grafikę przedmiotu obrabianego; Podczas kompilowania programu wystarczy wprowadzić rozmiar przedmiotu obrabianego, odległość i liczbę prac. Można to łatwo zaprogramować, ale można również bezpośrednio wykorzystać dane programu wygenerowane przez oprogramowanie do wyciągania. Na linii produkcyjnej kołnierzy stalowych kątowych NC podjęto szereg działań, aby rozwiązać problemy z podawaniem i błędy wyrównania spowodowane zginaniem stali kątowej. PLC, sterowanie komputerem przemysłowym, zasilanie serwomotoru, wysoka wydajność, stabilna dokładność pracy; Wszystkie kluczowe komponenty płynne, gazowe i elektryczne to produkty importowane; Z autodiagnostyką usterek i funkcją statystyki danych.

1: nowy projekt, może zrealizować stalowy koniec materiału ogona pod kątem w odległości 400 mm

2: sterowanie serwosilnikiem, wielkość podawania

3: programowanie wymaga jedynie wprowadzenia rozmiaru przedmiotu obrabianego, dużej odległości między otworami, możliwej liczby otworów, prostej obsługi

4: z funkcją pamięci produkcyjnej, można sprawdzić funkcję zlecenia produkcyjnego

Parametr techniczny

Główne parametry techniczne 1: obróbka Zakres stali kątowej (mm): 3-5 Stal kątowa 2: typowy rozmiar wykrawania (mm): duży otwór 9,5X13mm otwór: 4,2/5,2mm 3: można zainstalować jednocześnie liczbę stempli (PCS) : 2 4: wspólne Długość stali kątowej: 6000 mm 5: Dokładność obróbki: ≤0,5 mm 6: Prędkość podawania stali kątowej: 15-20 m/min

Procedura bezpiecznej obsługi

1.Nc Zasady bezpieczeństwa linii produkcyjnej z kołnierzem kątowym: 1. Przed podjęciem pracy operator musi przeprowadzić szkolenie zawodowe, zapoznać się z instrukcją obsługi sprzętu oraz zrozumieć strukturę i działanie maszyny.

2. Sterowanie numeryczne Wydajność konstrukcji linii produkcyjnej z kołnierzem stalowym kątowym jest bardziej złożona i należy do cennego dużego sprzętu, powinna być specjalnym, specjalnym stanowiskiem, nie bez operacji licencyjnej.

3. Linia do produkcji kołnierzy stalowych NC Angle jest automatycznie sterowana komputerowo, a operator powinien postępować ściśle według instrukcji obsługi.

4. Na linii produkcyjnej kołnierzy stalowych NC Angle surowo zabrania się rozpoczynania pracy przy ciśnieniu powietrza niższym niż 0,35 MPa i temperaturze oleju wyższej niż 65 ℃. Gdy temperatura oleju przekroczy 45℃, należy uruchomić układ chłodzenia wodą.

5. Kiedy operator pracuje na maszynie, nie oddalaj się od jego stanowiska. Jeżeli ze względu na szczególne okoliczności konieczne jest przebywanie z dala od maszyny, należy zatrzymać maszynę i odciąć zasilanie.

6. W procesie pracy linii produkcyjnej kołnierzy stalowych CNC Angle głowice odpadowe i ziarna powinny zostać wyeliminowane na czas, aby zapobiec zablokowaniu maszyny i wpłynąć na normalną pracę maszyny.

7. Linia do produkcji kołnierzy ze stali kątowej CNC nie może zbliżać się do ramy obrotowej podczas pracy lub regulacji. Osoby niebędące operatorami nie mogą wchodzić do obszaru roboczego ramy materiałowej (rama z materiału pustego, rama z materiału gotowego).

8. Jeżeli na drodze podającej jest pusto, zabrania się uruchamiania urządzenia obracającego. W trakcie podawania obejmy do samochodu lub wyciągania obejmy z silnika głównego zabrania się wciskania przycisku obejmy. Gdy wózek CNC podnosi pręt zaciskowy do tyłu, zabrania się wciskania przycisku zacisku do połowy.

9. Podczas pracy maszyny surowo zabrania się przechodzenia przez barierkę zabezpieczającą. Bez szczególnych okoliczności surowo zabrania się podnoszenia pałąka zabezpieczającego przed nożycą.

10. Na tej linii produkcyjnej kołnierzy stalowych NC Angle należy ustawić osłony podczas regulacji i wymiany czcionki, pudełka, stempla, matrycy negatywowej, ostrza tnącego i regulacji luzu ostrza. Nikomu nie wolno naciskać przycisku.

11. Zawór układu hydraulicznego tej maszyny (przed dostawą) został wyregulowany. Jeśli wymaga regulacji, powinien to zrobić profesjonalista.

12. Olej ciśnieniowy układu hydraulicznego należy regularnie wymieniać zgodnie z przepisami, a do zbiornika nie może dostawać się olej niefiltrowany.

13. Nie wkładaj prywatnego dysku taśmowego do napędu, aby uniknąć przedostania się wirusów komputerowych do komputera.

14. Noże nożyc, ramy wykrojników, ramy slajdów drukarskich i części ruchome smarujemy olejem mechanicznym nr N46 przed każdym uruchomieniem.

15. Wybijanie powierzchni szyny prowadzącej i głównego wtrysku oleju do śruby raz na zmianę, zębatka przekładniowa i zębatka pomiarowa oraz powierzchnia złącza zębatki pomiarowej często pokrywana smarem plastycznym.