Dây chuyền sản xuất mặt bích góc CNC tự động

Mô tả ngắn gọn:

Dây chuyền sản xuất mặt bích thép góc CNC sử dụng sự kết hợp giữa hệ thống CNC và máy dập để hoàn thành thao tác đột dập và cắt thép góc, tạo thành một dây chuyền sản xuất dập tự động hoàn chỉnh và linh hoạt, giải phóng công nhân dập khỏi công việc nặng nhọc, đơn điệu và nguy hiểm, đảm bảo an toàn và nâng cao hiệu quả sản xuất. Hệ thống dây chuyền sản xuất mặt bích thép góc CNC là một hệ thống đặc biệt do công ty chúng tôi phát triển dựa trên máy tính công nghiệp của các thương hiệu nổi tiếng trong nước. Phần cứng có khả năng chống rung và chống nhiễu mạnh mẽ, máy công cụ với hệ thống bôi trơn tập trung có thể hoạt động trong thời gian dài, hiệu suất ổn định và hiệu quả; Động cơ servo chính xác, tốc độ nhanh, thời gian phản hồi ngắn, mô-men xoắn lớn, điều khiển chính xác, đảm bảo độ chính xác gia công cấp liệu, hiệu suất tốt; Ray dẫn hướng nhập khẩu từ Đài Loan, khả năng chịu tải cao, dẫn hướng tốt; Sử dụng thanh răng chính xác cao nhập khẩu từ Đài Loan, cấp liệu chính xác và ổn định; Dây chuyền sản xuất mặt bích thép góc CNC sử dụng kẹp khí nén, ngăn ngừa hiện tượng trượt thép góc trong quá trình gia công, đảm bảo lực kẹp tối đa.

YÊU CẦU TRỰC TUYẾN E-MAIL WhatsApp

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Ngành ứng dụng

Gia công tấm kim loại, sản xuất chữ quảng cáo, sản xuất tủ điện cao và thấp áp, linh kiện cơ khí, đồ dùng nhà bếp, ô tô, gia công cơ khí, lưỡi cưa, linh kiện điện tử, ngành công nghiệp kính mắt, tấm lò xo, bảng mạch, ấm đun nước điện, thiết bị điện tử y tế, dụng cụ phần cứng và các ngành công nghiệp khác.

Bản vẽ chi tiết

Đặc tính hiệu suất

Dây chuyền sản xuất mặt bích góc CNC có độ cứng vững cao, cấu trúc nhỏ gọn, tối ưu hóa việc xả liệu, chức năng không bị cắt, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao; Đột dập, cắt, tự động, hiệu suất sản xuất cao; Giao diện máy tính tiếng Trung, dễ vận hành, có thể hiển thị hình ảnh phôi; Khi lập trình, chỉ cần nhập kích thước phôi, khoảng cách, số lượng công việc là có thể lập trình đơn giản, hoặc trực tiếp sử dụng dữ liệu chương trình được tạo ra bởi phần mềm dựng hình. Một số biện pháp đã được thực hiện trong dây chuyền sản xuất mặt bích thép góc NC để giải quyết khó khăn trong việc cấp liệu và sai số căn chỉnh do uốn thép góc gây ra. PLC, điều khiển bằng máy tính công nghiệp, cấp liệu bằng động cơ servo, hiệu suất cao, độ chính xác làm việc ổn định; Các linh kiện điện, khí, lỏng quan trọng đều là sản phẩm nhập khẩu; Có chức năng tự chẩn đoán lỗi và thống kê dữ liệu.

1: Thiết kế mới, có thể thực hiện việc sử dụng phần đuôi bằng thép góc trong phạm vi 400mm.

2: Sử dụng điều khiển động cơ servo, kích thước cấp liệu của

3: Việc lập trình chỉ cần nhập kích thước phôi, khoảng cách lỗ lớn, số lượng lỗ là được, thao tác đơn giản.

4: Có chức năng bộ nhớ sản xuất, có chức năng kiểm tra đơn đặt hàng sản xuất.

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật chính: 1: Kích thước thép góc gia công (mm): Thép góc 3-5mm 2: Kích thước lỗ đột thông dụng (mm): Lỗ lớn 9.5X13mm, lỗ: 4.2/5.2mm 3: Số lượng lỗ đột có thể lắp đặt cùng lúc (PCS): 2 4: Chiều dài thép góc thông dụng: 6000mm 5: Độ chính xác gia công: ≤0.5mm 6: Tốc độ cấp thép góc: 15-20m/phút

Quy trình vận hành an toàn

1. Quy tắc vận hành an toàn dây chuyền sản xuất mặt bích góc NC: 1. Trước khi bắt đầu công việc, người vận hành phải tham gia đào tạo nghề, làm quen với hướng dẫn vận hành thiết bị và hiểu cấu trúc cũng như hiệu suất hoạt động của máy.

2. Dây chuyền sản xuất mặt bích thép góc điều khiển số có cấu trúc phức tạp hơn, thuộc loại thiết bị lớn có giá trị, cần được vận hành bởi người có chuyên môn, có giấy phép.

3. Dây chuyền sản xuất mặt bích thép góc NC được điều khiển tự động bằng máy tính, người vận hành phải thực hiện nghiêm ngặt theo hướng dẫn sử dụng.

4. Dây chuyền sản xuất mặt bích thép góc NC tuyệt đối không được khởi động khi áp suất khí nén thấp hơn 0,35Mpa và nhiệt độ dầu cao hơn 65℃. Khi nhiệt độ dầu cao hơn 45℃, phải khởi động hệ thống làm mát bằng nước.

5. Khi người vận hành đang làm việc trên máy, không được rời khỏi vị trí làm việc của mình. Nếu cần phải rời khỏi máy do những trường hợp đặc biệt, phải dừng máy và ngắt nguồn điện.

6. Trong quá trình vận hành dây chuyền sản xuất mặt bích thép góc CNC, cần loại bỏ kịp thời các đầu phôi và các mảnh vụn để tránh làm tắc nghẽn máy và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy.

7. Tại dây chuyền sản xuất mặt bích thép góc CNC, không được phép đến gần khung tiện khi đang làm việc hoặc điều chỉnh. Người không vận hành không được phép vào khu vực làm việc của khung vật liệu (khung vật liệu thô, khung vật liệu thành phẩm).

8. Khi đường cấp phôi trống, tuyệt đối không được khởi động thiết bị quay. Trong quá trình cấp phôi vào xe hoặc rút thanh kẹp ra khỏi động cơ chính, tuyệt đối không được nhấn nút kẹp. Khi xe CNC nâng thanh kẹp trở lại, tuyệt đối không được nhấn nút kẹp khi đang ở vị trí giữa chừng.

9. Khi máy đang hoạt động, tuyệt đối không được đi qua thanh chắn an toàn. Trừ trường hợp đặc biệt, tuyệt đối không được nâng thanh chắn an toàn trước máy cắt.

10. Trong dây chuyền sản xuất mặt bích thép góc NC này, phải có người giám sát khi điều chỉnh và thay thế chữ in, hộp, đột dập, khuôn âm, lưỡi cắt và điều chỉnh khe hở lưỡi cắt. Không ai được phép nhấn nút.

11. Van hệ thống thủy lực của máy này (trước khi giao hàng) đã được điều chỉnh. Nếu cần điều chỉnh, hãy nhờ thợ chuyên nghiệp thực hiện.

12. Dầu áp suất của hệ thống thủy lực cần được thay thế định kỳ theo quy định, và tuyệt đối không được để dầu chưa lọc chảy vào bình chứa.

13. Không được lắp đĩa băng từ cá nhân vào ổ đĩa để tránh lây nhiễm virus máy tính.

14. Lưỡi cắt, khung khuôn đột dập, khung trượt in và các bộ phận chuyển động được bôi trơn bằng dầu cơ khí số N46 trước mỗi lần khởi động.

15. Bề mặt ray dẫn hướng và trục vít được phun dầu chính một lần mỗi ca làm việc, bề mặt khớp nối thanh răng truyền động và thanh răng đo được bôi trơn bằng mỡ bôi trơn thường xuyên.