Телефон: +8618853401859 E-mail: a.ren@pw-laser.com

Автоматска линија за производство на аголни прирабници со CNC

Краток опис:

Производствената линија на CNC аголни челични прирабници користи соработка помеѓу CNC системот и машините за печатење за да го комплетира дејството на дупчење и сечење на аголниот челик, формирајќи комплетен сет на флексибилна автоматска производствена линија за печатење, работниците за печатење се ослободени од монотоно тешка и опасна работна состојба, за да се обезбеди безбедност и да се подобри ефикасноста на производството. Системот за производствена линија на CNC аголни челични прирабници е специјален систем развиен од нашата компанија врз основа на индустриски компјутери од познати домашни брендови. Хардверскиот дел има силна антисеизмичка и антиинтерферентна способност, машинската алатка со централизиран систем за подмачкување може да се прилагоди на долготрајна работа, стабилни и ефикасни перформанси; Прецизен погон на серво мотор, голема брзина, кратко време на одговор, голем вртежен момент, прецизна контрола, обезбедува прецизност на обработката на полнење, добри перформанси; Водилка увезена од Тајван, висок носивост, добро водење; Употребува високопрецизна решетка увезена од Тајван, точно и стабилно полнење; Производствена линија на CNC аголни прирабници со пневматска стега, за да се спречи лизгање на аголниот челик во процесот на движење, може целосно да ја обезбеди силата на стегање.

ПРАШАЊЕ ОНЛАЈН Е-ПОШТА WhatsApp

Детали за производот

Ознаки на производи

Индустрија за примена

Преработка на лим, производство на рекламни знаци, производство на електрични ормари со висок и низок напон, механички делови, кујнски прибор, автомобили, механичка обработка, сечило за пила, електронски делови, индустрија за очила, пружински лимови, кола, електричен котел, медицинска електроника, хардверски алатки и други индустрии.

Детален цртеж

Карактеристики на перформансите

Производната линија на CNC аголни прирабници има силна цврстина, компактна структура, оптимизирано празнење, функција без смолкнување, висока стапка на искористување на материјалот; дупчење, сечење, автоматско, висока ефикасност на производство; компјутерски кинески интерфејс, лесен за ракување, може да прикаже графики на работното парче; При составување на програмата, потребно е само да се внесе големината на работното парче, растојанието, бројот на работа, што може да биде едноставно програмирање, но исто така може директно да се користат податоците од програмата генерирани од софтверот за подигнување. Во производната линија на NC аголни челични прирабници се преземени голем број мерки за да се реши тешкотијата при полнење и грешката при порамнување предизвикана од свиткување на аголниот челик. PLC, индустриска компјутерска контрола, полнење на серво мотор, висока ефикасност, стабилна точност на работа; Клучните течни, гасни и електрични компоненти се увезени производи; Со функција за самодијагностика на грешки и статистика на податоци.

1: нов дизајн, може да се реализира аголниот челичен крај на материјалот на опашката во рок од 400 mm

2: користење на контрола на серво мотор, големина на хранење на

3: програмирањето треба само да ја внесете големината на работното парче, големо растојание на дупките, бројот на дупки може да биде, едноставна работа

4: со функција за меморија на производството, со функцијата на производствен налог може да се провери

Технички параметар

Главни технички параметри 1: Обработка на аголен челик опсег (мм): 3-5 аголен челик 2: вообичаена големина на дупчење (мм): голема дупка 9,5X13мм дупка: 4,2/5,2мм 3: може да се инсталира истовремено бројот на дупчалки (PCS): 2 4: вообичаена должина на аголен челик: 6000мм 5: Точност на обработка: ≤0,5мм 6: Брзина на напојување на аголен челик: 15-20м/мин

Безбедна процедура за работа

1. Безбедносни правила за работа на производствена линија со аголна прирабница Nc: 1. Пред да ја преземе работата, операторот мора да спроведе обука за работа, да биде запознаен со упатството за работа на опремата и да ја разбира структурата и перформансите на машината.

2. Нумеричка контрола. Перформансите на структурата на производствената линија на аголни челични прирабници се посложени и припаѓаат на вредните големи уреди, треба да бидат посебни, специјални постови, не без лиценца за работа.

3. Производната линија на NC аголна челична прирабница е автоматски контролирана од компјутер, а операторот треба да работи строго според упатството за употреба.

4. Производната линија на NC аголни челични прирабници е строго забранета да започнува со работа со воздушен притисок помал од 0,35Mpa и температура на маслото повисока од 65℃. Кога температурата на маслото е повисока од 45℃, треба да се стартува системот за водено ладење.

5. Кога операторот работи на машината, не се држи подалеку од својот работен простор. Доколку е потребно да се држи подалеку од машината поради посебни околности, машината треба да се запре и да се исклучи струјата.

6. Во работниот процес на производствената линија за CNC аголни челични прирабници, отпадните глави и зрната треба да се отстранат на време за да се спречи блокирање на машината и да се влијае на нормалната работа на машината.

7. Производната линија за аголни челични прирабници со CNC не смее да се приближува до рамката за вртење при работа или прилагодување. На лицата кои не се оператори не им е дозволено да влегуваат во работната површина на рамката од материјалот (рамка од празен материјал, рамка од завршен материјал).

8. Кога има празно место на патот за напојување, забрането е стартување на уредот за вртење. За време на процесот на внесување на стегата во кабината или повлекување на стегачката шипка од главниот мотор, забрането е притискање на копчето за стегање. Кога CNC колата ја крева стегачката шипка назад, забрането е притискање на копчето за стегање до половина.

9. Кога машината работи, строго е забрането да се поминува покрај безбедносната шипка. Без посебни околности, строго е забрането да се крева безбедносната шипка пред машината за сечење.

10. Во оваа производствена линија за NC аголни челични прирабници, мора да се постават чувари при прилагодување и замена на фонтот, кутијата, перфораторот, негативната матрица, сечилото за сечење и прилагодување на зазорот на сечилото. Никој не смее да го притисне копчето.

11. Хидрауличниот системски вентил на оваа машина (пред испорака) е прилагоден. Доколку е потребно да се прилагоди, треба да го подесат професионалци.

12. Маслото под притисок на хидрауличниот систем треба редовно да се менува според прописите, а нефилтрирано масло е строго забрането да влегува во резервоарот.

13. Не вметнувајте приватен касетофонски диск во уредот за да избегнете внесување на компјутерски вируси во компјутерот.

14. Сечилата за стрижење, рамките за дупчење на калапите, рамките за лизгање на печатење и подвижните делови се подмачкуваат со механичко масло бр. N46 пред секое стартување.

15. Дупчете ја површината на водилката и заврткајте ја главната вбризгувачка масла еднаш во смена, површината на менувачот, мерната решетка и спојната површина на мерната решетка често премачкувајте ја со маст за подмачкување.