Automatische CNC-Winkelflansch-Produktionslinie

Kurzbeschreibung:

Die CNC-Winkelstahlflansch-Produktionslinie kombiniert ein CNC-System mit Stanzmaschinen für das Stanzen und Schneiden von Winkelstahl und bildet so eine flexible, vollautomatische Produktionslinie. Dadurch werden die Stanzarbeiter von monotonen, schweren und gefährlichen Arbeiten entlastet, was die Sicherheit erhöht und die Produktionseffizienz steigert. Das System der CNC-Winkelstahlflansch-Produktionslinie ist eine Eigenentwicklung unseres Unternehmens auf Basis von Industriecomputern namhafter inländischer Hersteller. Die Hardware zeichnet sich durch hohe Stoß- und Störfestigkeit aus. Die Werkzeugmaschine mit zentralem Schmiersystem ist für den Dauerbetrieb geeignet und arbeitet stabil und effizient. Der präzise Servomotorantrieb mit hoher Geschwindigkeit, kurzer Reaktionszeit, hohem Drehmoment und genauer Steuerung gewährleistet präzise Zuführung und optimale Leistung. Die aus Taiwan importierten Führungsschienen bieten hohe Tragfähigkeit und präzise Führung. Die hochpräzisen Zahnstangen aus Taiwan sorgen für eine genaue und stabile Zuführung. Die pneumatische Klemme der CNC-Winkelstahlflansch-Produktionslinie verhindert das Verrutschen des Winkelstahls während des Transports und gewährleistet eine optimale Klemmkraft.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendungsbranche

Blechbearbeitung, Herstellung von Werbeschildern, Produktion von Hoch- und Niederspannungs-Schaltschränken, mechanische Teile, Küchengeräte, Automobilindustrie, mechanische Bearbeitung, Sägeblätter, elektronische Bauteile, Brillenindustrie, Federbleche, Leiterplatten, Wasserkocher, medizinische Elektronik, Werkzeuge und andere Branchen.

Detailzeichnung

Leistungsmerkmale

Die CNC-Winkelflansch-Produktionslinie zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, kompakte Bauweise, optimierten Materialauswurf, scherfreie Funktion und hohe Materialausnutzung aus. Stanzen, Schneiden und Schneiden erfolgen vollautomatisch mit hoher Produktionseffizienz. Die benutzerfreundliche chinesische Computerschnittstelle ermöglicht die einfache Bedienung und die Anzeige von Werkstückgrafiken. Für die Programmerstellung müssen lediglich Werkstückgröße, Abstand und Anzahl der Arbeitsgänge eingegeben werden. Alternativ können auch direkt Programmdaten aus der Lofting-Software verwendet werden. Zahlreiche Maßnahmen wurden in der NC-Winkelstahlflansch-Produktionslinie getroffen, um Probleme bei der Zuführung und Ausrichtungsfehlern durch das Biegen von Winkelstahl zu beheben. SPS-gesteuerte industrielle Computersteuerung und Servomotorzuführung gewährleisten hohe Effizienz und stabile Arbeitsgenauigkeit. Alle wichtigen Komponenten (Flüssigkeiten, Gase, Elektrik) sind importiert. Die Linie verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion und eine Datenstatistik.

1: Neues Design, ermöglicht die Realisierung eines Winkelstahl-Endes des Heckmaterials innerhalb von 400 mm

2: Verwendung einer Servomotorsteuerung, Zuführgröße von

3: Für die Programmierung müssen lediglich die Werkstückgröße, große Lochabstände und die Anzahl der Löcher eingegeben werden; einfache Bedienung.

4: Mit Produktionsspeicherfunktion, mit der Funktion, Produktionsaufträge zu überprüfen

Technischer Parameter

Wichtigste technische Parameter: 1. Bearbeitungsbereich für Winkelstahl (mm): 3–5 Winkelstahl 2. Übliche Stanzgröße (mm): Großes Loch 9,5 x 13 mm, Loch: 4,2/5,2 mm 3. Anzahl der gleichzeitig einsetzbaren Stanzwerkzeuge (Stück): 2 4. Übliche Winkelstahllänge: 6000 mm 5. Bearbeitungsgenauigkeit: ≤ 0,5 mm 6. Vorschubgeschwindigkeit für Winkelstahl: 15–20 m/min

Sicheres Betriebsverfahren

1. Sicherheitsregeln für den Betrieb der NC-Winkelflansch-Produktionslinie: 1. Vor Arbeitsbeginn muss der Bediener eine Schulung absolvieren, sich mit der Bedienungsanleitung der Anlage vertraut machen und die Struktur und Funktionsweise der Maschine verstehen.

2. Die Struktur und Leistungsfähigkeit der Produktionslinie für Winkelstahlflansche mit numerischer Steuerung sind komplexer, und da es sich um eine wertvolle Großanlage handelt, ist ein spezieller Betrieb mit besonderer Aufsicht erforderlich, der ohne Lizenz nicht möglich ist.

3. Die NC-Winkelstahlflansch-Produktionslinie wird automatisch vom Computer gesteuert, und der Bediener muss die Bedienung strikt gemäß der Bedienungsanleitung durchführen.

4. Die Produktionslinie für NC-Winkelstahlflansche darf nicht in Betrieb genommen werden, wenn der Luftdruck unter 0,35 MPa und die Öltemperatur über 65 °C liegt. Bei einer Öltemperatur über 45 °C muss die Wasserkühlung eingeschaltet werden.

5. Der Maschinenbediener darf sich während der Arbeit an der Maschine nicht von seinem Arbeitsplatz entfernen. Ist es aus besonderen Gründen erforderlich, sich von der Maschine zu entfernen, muss die Maschine angehalten und die Stromzufuhr unterbrochen werden.

6. Im Arbeitsprozess der CNC-Winkelstahlflansch-Produktionslinie müssen Abfallköpfe und -kugeln rechtzeitig entfernt werden, um ein Verstopfen der Maschine und eine Beeinträchtigung des normalen Maschinenbetriebs zu verhindern.

7. Bei der Bearbeitung oder Justierung der CNC-Winkelstahlflansch-Produktionslinie ist es verboten, sich dem Drehgestell zu nähern. Nicht-Maschinenbedienern ist der Zutritt zum Arbeitsbereich des Materialrahmens (Rohling- und Fertigmaterialrahmen) untersagt.

8. Bei einem Leerstand auf der Zuführbahn darf die Drehvorrichtung nicht gestartet werden. Während des Einführens der Klemme in den Wagen oder des Herausziehens der Klemmstange aus dem Hauptmotor darf der Klemmknopf nicht betätigt werden. Beim Zurückziehen der Klemmstange durch den CNC-Wagen darf der Klemmknopf nicht halb durchgedrückt werden.

9. Während des Betriebs der Maschine ist das Überqueren des Sicherheitsbügels strengstens verboten. Außer in Ausnahmefällen ist es strengstens verboten, den Sicherheitsbügel vor der Schermaschine anzuheben.

10. In dieser NC-Winkelstahlflansch-Produktionslinie müssen beim Einstellen und Austauschen von Stempel, Formkasten, Stempel, Negativmatrize und Schermesser sowie beim Einstellen des Messerspalts Aufsichtspersonal eingesetzt werden. Das Betätigen des Knopfes ist untersagt.

11. Das Hydrauliksystemventil dieser Maschine wurde (vor Auslieferung) eingestellt. Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, muss diese von Fachleuten durchgeführt werden.

12. Das Drucköl des Hydrauliksystems muss regelmäßig gemäß den Vorschriften gewechselt werden. Das Einfüllen von ungefiltertem Öl in den Tank ist strengstens verboten.

13. Legen Sie keine privaten Banddisketten in das Laufwerk ein, um zu verhindern, dass Computerviren auf den Computer gelangen.

14. Schermesser, Stanzwerkzeugrahmen, Druckschieberrahmen und bewegliche Teile werden vor jedem Start mit Maschinenöl Nr. N46 geschmiert.

15. Die Stanzführungsschienenoberfläche und die Hauptöleinspritzung der Schraube sind einmal pro Schicht durchzuführen. Die Getriebestange, die Messstange und die Verbindungsfläche der Messstange sind regelmäßig mit Schmierfett zu bestreichen.