banner_de_cap

Linie automată de producție a flanșelor unghiulare CNC

Scurtă descriere:

Linia de producție CNC pentru flanșe unghiulare din oțel adoptă cooperarea sistemului CNC cu mașinile de ștanțare pentru a finaliza acțiunea de perforare și tăiere a oțelului unghiular, formând un set complet de linii de producție automate flexibile de ștanțare, lucrătorii ștanțări fiind eliberați de stările de lucru monotone, grele și periculoase, pentru a asigura siguranța și a îmbunătăți eficiența producției. Sistemul liniei de producție CNC pentru flanșe unghiulare din oțel este un sistem special dezvoltat de compania noastră pe baza computerelor industriale ale unor mărci autohtone renumite. Piesele hardware au o puternică capacitate antiseismică și anti-interferență, mașina-unealtă cu sistem de lubrifiere centralizat se poate adapta la lucrări îndelungate, performanță stabilă și eficientă; Acționare cu servomotor de precizie, viteză mare, timp de răspuns scurt, cuplu mare, control precis, asigură precizia procesării de alimentare, performanță bună; Șină de ghidare importată din Taiwan, capacitate portantă mare, ghidare bună; Adoptă cremalieră de înaltă precizie importată din Taiwan, alimentare precisă și stabilă; Linia de producție CNC pentru flanșe unghiulare cu clemă pneumatică, pentru a preveni alunecarea oțelului unghiular în procesul de acționare, poate asigura complet forța de strângere.


Detalii produs

Etichete de produs

Industria de aplicații

Prelucrarea tablei, producția de semne publicitare, producția de dulapuri electrice de înaltă și joasă tensiune, piese mecanice, articole de bucătărie, automobile, prelucrare mecanică, lamă de ferăstrău, piese electronice, industria ochelarilor, tablă cu arcuri, plăci de circuite, fierbător electric, electronică medicală, scule hardware și alte industrii.

7fabd45656775ec0ec10116b0845323

Desen detaliat

2

Caracteristici de performanță

Linia de producție CNC cu flanșe unghiulare are o rigiditate puternică, structură compactă, descărcare optimizată, funcție fără forfecare, rată ridicată de utilizare a materialului; Perforare, tăiere, automată, eficiență ridicată a producției; Interfață computerizată în limba chineză, ușor de utilizat, poate afișa grafica piesei de prelucrat; La compilarea programului, este nevoie doar de introducerea dimensiunii piesei de prelucrat, distanța, numărul de lucrări poate fi programat simplu, dar se pot utiliza și direct datele programului generate de software-ul de îndoire. În linia de producție a flanșelor unghiulare din oțel NC au fost luate o serie de măsuri pentru a rezolva dificultățile de alimentare și erorile de aliniere cauzate de îndoirea unghiulară a oțelului. PLC, control computerizat industrial, alimentare cu servomotor, eficiență ridicată, precizie de lucru stabilă; Componentele cheie lichide, gaze și electrice sunt toate produse importate; Cu funcție de autodiagnosticare a defecțiunilor și statistică a datelor.

1: design nou, poate realiza capătul din oțel unghiular al materialului cozii în limita a 400 mm

2: folosind controlul servomotorului, dimensiunea de alimentare a

3: programarea trebuie doar să introducă dimensiunea piesei de prelucrat, distanța dintre găuri este mare, numărul de găuri poate fi, operare simplă

4: cu funcția de memorie a producției, cu funcția de comandă de producție poate fi verificată

1

Parametru tehnic

Principalii parametri tehnici 1: Gama de unghiuri de prelucrare a oțelului (mm): 3-5 Oțel de unghi 2: Dimensiune comună de perforare (mm): Gaură mare 9,5X13mm Gaură: 4,2/5,2mm 3: Număr de perforatoare (PCS) instalate simultan: 2 4: Lungime comună a oțelului de unghi: 6000mm 5: Precizie de prelucrare: ≤0,5mm 6: Viteză de alimentare a oțelului de unghi: 15-20m/min

Procedura de operare în siguranță

1. Reguli de operare de siguranță pentru linia de producție a flanșei unghiulare Nc: 1. Înainte de a prelua sarcina, operatorul trebuie să efectueze instruirea profesională, să fie familiarizat cu manualul de operare al echipamentului și să înțeleagă structura și performanța mașinii.

2. Performanța structurii liniei de producție a flanșelor unghiulare din oțel cu control numeric este mai complexă și aparține echipamentelor mari valoroase, ar trebui să fie speciale, post special, nu fără o licență de operare.

3. Linia de producție a flanșelor de oțel unghiulare NC este controlată automat de computer, iar operatorul trebuie să opereze strict conform manualului de instrucțiuni.

4. Linia de producție a flanșelor din oțel NC cu unghi este strict interzisă pornirea lucrului cu o presiune a aerului mai mică de 0,35 MPa și o temperatură a uleiului mai mare de 65 ℃. Când temperatura uleiului este mai mare de 45 ℃, sistemul de răcire cu apă trebuie pornit.

5. Când operatorul lucrează la mașină, nu stați departe de postul său. Dacă este necesar să stați departe de mașină din cauza unor circumstanțe speciale, mașina trebuie oprită și alimentarea cu energie electrică trebuie întreruptă.

6. În procesul de lucru al liniei de producție a flanșelor de oțel unghiulare CNC, capetele și granulele reziduale trebuie eliminate la timp pentru a preveni blocarea mașinii și afectarea funcționării normale a acesteia.

7. Linia de producție a flanșelor de oțel unghiulare CNC nu are voie să se apropie de cadrul de strunjire în timpul lucrului sau ajustării. Persoanele care nu sunt operatoare nu au voie să intre în zona de lucru a cadrului de material (cadrul de material brut, cadrul de material finit).

8. Când există gol pe banda de alimentare, este interzisă pornirea dispozitivului de întoarcere. În timpul procesului de alimentare a clemei în mașină sau de retragere a tijei de strângere din motorul principal, este interzisă apăsarea butonului de strângere. Când mașina CNC ridică tija de strângere înapoi, este interzisă apăsarea butonului de strângere până la jumătate.

9. În timpul funcționării mașinii, este strict interzisă depășirea barei de siguranță. În afară de circumstanțe speciale, este strict interzisă ridicarea barei de siguranță înainte de mașina de forfecare.

10. În această linie de producție a flanșelor de oțel unghiulare NC, trebuie instalate dispozitive de protecție la reglarea și înlocuirea fontului, cutiei, perforatorului, matriței negative, lamei de forfecare și la reglarea jocului dintre lame. Nimeni nu are voie să apese butonul.

11. Supapa sistemului hidraulic al acestei mașini (înainte de livrare) a fost reglată. Dacă este necesară reglarea, aceasta trebuie reglată de către profesioniști.

12. Uleiul sub presiune al sistemului hidraulic trebuie înlocuit periodic, conform reglementărilor, iar pătrunderea uleiului nefiltrat în rezervor este strict interzisă.

13. Nu introduceți o bandă magnetică privată în unitate pentru a evita infectarea computerului cu viruși.

14. Lamele de foarfecă, cadrele matrițelor de perforare, cadrele glisierelor de imprimare și piesele mobile sunt lubrifiate cu ulei mecanic nr. N46 înainte de fiecare pornire.

15. Perforarea suprafeței șinei de ghidare și injectarea uleiului principal al șurubului o dată pe schimb, cremaliera de transmisie, cremaliera de măsurare și suprafața îmbinării cremalierei de măsurare trebuie acoperite frecvent cu unsoare lubrifiantă.

Parteneri

合作客户
板管一体机-9.1

Expoziție tehnică

2021年6月19-20 (2)

Certificat de onoare

32925bf56d3ff1c308b158cd2fcfda8







  • Anterior:
  • Următorul: