Wycinarka laserowa światłowodowa stała się niezastąpionym narzędziem w dziedzinie cięcia metali, szybko zastępując tradycyjne metody obróbki. Ze względu na dynamiczny rozwój gospodarki, liczba zamówień w przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką metali gwałtownie rośnie, a obciążenie pracą urządzeń laserowych światłowodowych rośnie z dnia na dzień. Aby zapewnić terminową realizację zamówień, niezwykle ważne jest zwiększenie wydajności cięcia laserowego.
Jak zatem postępować w rzeczywistym procesie obróbki metali, aby osiągnąć znaczący wzrost wydajności cięcia laserowego? Poniżej przedstawiamy kilka urządzeń do cięcia laserowego, na które należy zwrócić uwagę podczas użytkowania.
1. Funkcja automatycznego ogniskowania w urządzeniach laserowych do cięcia różnych materiałów. Ogniskowanie wiązki laserowej jest wymagane do ustawienia ostrości w różnych pozycjach obrabianego przedmiotu. Dokładna regulacja ostrości punktowej jest kluczowym etapem cięcia. Metoda automatycznego ogniskowania polega na tym, że przed wejściem wiązki do lustra ogniskującego, montowane jest lustro o zmiennej krzywiźnie. Zmiana krzywizny lustra powoduje zmianę kąta rozbieżności odbitej wiązki, co pozwala na zmianę położenia ogniska i automatyczne ogniskowanie. Wczesne maszyny do cięcia laserowego zazwyczaj stosują tryb ręcznego ogniskowania, a funkcja automatycznego ogniskowania pozwala zaoszczędzić dużo czasu i poprawić wydajność cięcia laserowego.
2. Funkcja Leapfrog. Leapfrog to obecnie najnowocześniejsza maszyna do cięcia laserowego w powietrzu. Ta funkcja stanowi przełom w historii rozwoju maszyn do cięcia laserowego. Stała się ona standardem dla wysokiej jakości maszyn do cięcia laserowego. Funkcja ta znacznie skraca czas podnoszenia i opuszczania urządzenia, głowica tnąca może poruszać się szybko, co przekłada się na wyższą wydajność cięcia laserowego.
3. Funkcja automatycznego wyszukiwania krawędzi. Funkcja automatycznego wyszukiwania krawędzi jest również bardzo ważna dla zwiększenia wydajności cięcia laserowego. Potrafi ona wykryć kąt nachylenia i pochodzenie obrabianego arkusza, a następnie automatycznie dostosować procedury cięcia, znaleźć najlepszy kąt i pozycję, aby zapewnić szybkie i precyzyjne cięcie, unikając strat materiału. Funkcja automatycznego wyszukiwania krawędzi w wycinarce laserowej pozwala znacznie skrócić czas potrzebny na wcześniejsze, wielokrotne regulowanie czasu obróbki. W końcu, wielokrotne przesuwanie przedmiotu o wadze setek kilogramów na stole roboczym nie jest łatwe, co znacznie poprawia wydajność całego procesu cięcia laserowego.
Czas publikacji: 16 marca 2023 r.
