Faserlaserschneidmaschinen haben sich in der Metallbearbeitung zu einem unverzichtbaren Werkzeug entwickelt und ersetzen zunehmend traditionelle Verfahren. Aufgrund des rasanten Wirtschaftswachstums steigt das Auftragsvolumen metallverarbeitender Betriebe rapide an, wodurch die Auslastung der Faserlaseranlagen stetig zunimmt. Um die termingerechte Lieferung der Aufträge zu gewährleisten, ist die Steigerung der Laserschneideffizienz von entscheidender Bedeutung.
Wie lässt sich die Effizienz des Laserschneidens beim Metallbearbeitungsprozess deutlich steigern? Im Folgenden stellen wir verschiedene Laserschneidanlagen vor und erläutern, welche wichtigen Funktionen bei deren Einsatz beachtet werden müssen.
1. Bei Laserschneidanlagen mit automatischer Fokussierfunktion ist es beim Schneiden verschiedener Materialien erforderlich, den Laserstrahl auf unterschiedliche Bereiche des Werkstücks zu fokussieren. Die präzise Einstellung des Fokuspunktes ist der entscheidende Schritt beim Schneiden. Die automatische Fokussierung funktioniert folgendermaßen: Vor dem Eintritt des Strahls in den Fokussierspiegel ist ein Spiegel mit variabler Krümmung installiert. Durch die Änderung der Spiegelkrümmung ändert sich der Divergenzwinkel des reflektierten Strahls, wodurch die Fokusposition verändert und die automatische Fokussierung realisiert wird. Während ältere Laserschneidmaschinen in der Regel manuell fokussierten, spart die automatische Fokussierung viel Zeit und steigert die Effizienz des Laserschneidens erheblich.
2. Leapfrog-Funktion: Die Leapfrog-Funktion ist ein Meilenstein in der Entwicklung von Laserschneidmaschinen. Sie stellt einen bedeutenden technischen Durchbruch in der Geschichte dieser Maschinen dar und ist heute Standard für hochwertige Laserschneidanlagen. Durch die Leapfrog-Funktion werden die Hub- und Senkzeiten der Anlage deutlich reduziert, der Laserschneidkopf kann sich schneller bewegen und die Laserschneidleistung wird erheblich gesteigert.
3. Automatische Kantenerkennungsfunktion: Die automatische Kantenerkennungsfunktion ist ebenfalls entscheidend für die Effizienzsteigerung beim Laserschneiden. Sie erfasst den Neigungswinkel und den Ursprung des zu bearbeitenden Blechmaterials und passt die Schneidprozesse automatisch an, um den optimalen Positionierungswinkel und die optimale Position zu finden. So wird ein schneller und präziser Schnitt ermöglicht und Materialverschwendung vermieden. Dank der automatischen Kantenerkennungsfunktion der Laserschneidmaschine wird der Zeitaufwand für die wiederholte Werkstückjustierung erheblich reduziert. Schließlich ist es nicht einfach, ein mehrere hundert Kilogramm schweres Werkstück auf dem Schneidtisch wiederholt zu bewegen. Dies steigert die Effizienz der gesamten Laserschneidproduktion deutlich.
Veröffentlichungsdatum: 16. März 2023
