Kuitulaserleikkauskoneesta on tullut välttämätön työkalu metallinleikkauksen alalla, ja se on nopeasti korvannut perinteisen metallinjalostusmenetelmän. Talouden nopean kehityksen vuoksi metallinjalostusyritysten tilausmäärät kasvavat nopeasti, ja kuitulaserlaitteiden työmäärä kasvaa päivä päivältä. Tilausten toimituksen aikataulussa varmistamiseksi on erittäin tärkeää parantaa laserleikkauksen tehokkuutta.
Joten miten laserleikkauslaitteistoa tulisi käyttää metallintyöstöprosessissa, jotta sen tehokkuutta saataisiin merkittävästi parannettua? Tässä esittelemme useita laserleikkauslaitteita, joiden käytön aikana on kiinnitettävä huomiota useisiin tärkeimpiin toimintoihin.
1. Automaattinen tarkennustoiminto laserleikkureissa erilaisten materiaalien leikkaamisessa lasersäteen on tarkennettava työkappaleen eri kohtiin. Tarkan pistetarkennuksen säätö on leikkauksen avainvaihe. Automaattisen tarkennuksen menetelmä on seuraava: ennen kuin säde saapuu tarkennuspeiliin, asennetaan muuttuva kaarevuuspeili. Muuttamalla peilin kaarevuutta muutetaan heijastuneen säteen hajaantumiskulmaa, jolloin tarkennusasento muuttuu ja automaattinen tarkennus toimii. Varhaisissa laserleikkauskoneissa käytetään yleensä manuaalista tarkennustilaa, ja automaattinen tarkennustoiminto voi säästää paljon aikaa ja parantaa laserleikkauksen tehokkuutta.
2, hyppynarutoiminto Hypynaru on nykyään ilmassa toimiva laserleikkauskone. Tämä tekninen toimenpide on erittäin edustava tekninen läpimurto laserleikkauskoneiden kehityksen historiassa. Tästä toiminnosta on tullut korkealaatuisten laserleikkauskoneiden standardi. Tämä toiminto lyhentää huomattavasti laitteen nousu- ja laskuaikaa, laserleikkauspää voi liikkua nopeasti ja laserleikkauksen tehokkuus on varmasti korkea.
3, automaattinen reunantunnistustoiminto Automaattinen reunantunnistustoiminto on myös erittäin tärkeä laserleikkauksen tehokkuuden parantamiseksi. Se pystyy tunnistamaan käsiteltävän levymateriaalin kallistuskulman ja alkuperän ja suorittamaan sitten automaattisesti leikkausprosessien säädön, löytämään parhaan paikannuskulman ja -asennon, jotta leikkaus on nopeaa ja tarkkaa ja materiaalihävikkiä vältetään. Laserleikkauskoneen automaattisen reunantunnistustoiminnon avulla voidaan huomattavasti vähentää työkappaleen toistuvaa säätöaikaa. Loppujen lopuksi satojen kilogrammojen painoisen työkappaleen toistuva siirtäminen leikkauspöydällä ei ole helppoa, mikä parantaa huomattavasti koko laserleikkaustuotannon tehokkuutta.
Julkaisun aika: 16.3.2023
