파이버 레이저 절단기는 금속 절단 분야에서 없어서는 안 될 필수 도구로 자리매김하며 전통적인 금속 가공 방식을 빠르게 대체하고 있습니다. 경제의 급속한 발전으로 금속 가공 기업의 주문량이 급증하고 있으며, 이에 따라 파이버 레이저 장비의 작업 부하도 날로 증가하고 있습니다. 따라서 주문 납기를 준수하기 위해서는 레이저 절단 효율을 향상시키는 것이 매우 중요합니다.
그렇다면 실제 금속 가공 과정에서 레이저 절단 효율을 크게 높이려면 어떻게 조작해야 할까요? 여기서는 레이저 절단 장비 사용 시 주의해야 할 몇 가지 주요 기능에 대해 소개합니다.
1. 자동 초점 기능이 있는 레이저 장비는 다양한 재료를 절단할 때, 레이저 빔의 초점을 공작물의 여러 위치에 정확하게 맞춰야 합니다. 스폿 초점을 정밀하게 조정하는 것이 절단의 핵심 단계입니다. 자동 초점 방식은 빔이 초점 거울에 들어가기 전에 가변 곡률 거울을 설치하는 것입니다. 거울의 곡률을 변경하여 반사된 빔의 발산각을 조절함으로써 초점 위치를 변경하고 자동 초점을 구현합니다. 초기 레이저 절단기는 일반적으로 수동 초점 방식을 사용했지만, 자동 초점 기능은 시간을 크게 절약하고 레이저 절단 효율을 향상시킬 수 있습니다.
2. 도약 기능: 도약 기능은 레이저 절단기가 공중에서 이동할 수 있도록 하는 기술 혁신으로, 레이저 절단기 개발 역사에서 매우 중요한 기술적 돌파구입니다. 이 기능은 이제 고품질 레이저 절단기의 표준으로 자리 잡았습니다. 도약 기능은 장비의 상승 및 하강 시간을 크게 줄여 레이저 절단 헤드의 빠른 이동을 가능하게 함으로써 레이저 절단 효율을 크게 향상시킵니다.
3. 자동 모서리 감지 기능 자동 모서리 감지 기능은 레이저 절단 효율을 향상시키는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 가공할 판재의 기울기 각도와 원점을 감지하여 절단 가공 절차를 자동으로 조정하고 최적의 위치 각도와 위치를 찾아 빠르고 정확한 절단을 가능하게 하며 재료 낭비를 방지합니다. 레이저 절단기의 자동 모서리 감지 기능을 통해 기존의 반복적인 공작물 조정 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 수백 킬로그램에 달하는 공작물을 절단 작업대 위에서 반복적으로 이동시키는 것은 쉽지 않기 때문에, 이 기능은 전체 레이저 절단 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
게시 시간: 2023년 3월 16일
