ファイバーレーザー切断機は金属切断の分野で不可欠なツールとなり、従来の金属加工方法を急速に置き換えています。経済の急速な発展により、金属加工企業の注文量は急速に増加しており、ファイバーレーザー装置の作業負荷は日に日に増加しています。ご注文を確実に予定通りに納品するには、レーザー切断の効率を向上させることが非常に重要です。
では、実際の金属加工のプロセスにおいて、レーザー切断の効率を大幅に向上させるにはどのように操作すればよいのでしょうか?ここでは、使用の過程でいくつかの主要な機能に注意する必要があるいくつかのレーザー切断装置を紹介します。
1、自動焦点機能レーザー装置は、さまざまな材料を切断する際に、ワークピースセクションのさまざまな位置にレーザービームの焦点を合わせる必要があります。スポットフォーカスの正確な調整は、切断の重要なステップです。自動焦点合わせの方法は次のとおりです。ビームが焦点ミラーに入る前に、可変曲率ミラーが取り付けられます。ミラーの曲率を変えることで反射光の広がり角を変化させ、焦点位置を変化させ自動焦点合わせを実現します。初期のレーザー切断機は、一般に手動焦点モードを採用しており、自動焦点機能により時間を大幅に節約でき、レーザー切断効率の向上を実現します。
2、リープフロッグ機能 リープフロッグは現在、空中のレーザー切断機です。この技術的アクションは、レーザー切断機の開発の歴史の中で非常に代表的な技術的進歩であり、この機能は現在、高品質のレーザー切断機の標準となっています。この機能により、装置の立ち上がり、立ち下がり時間が大幅に短縮され、レーザー切断ヘッドが素早く移動できるため、レーザー切断効率が向上します。
3、自動エッジ検出機能 自動エッジ検出機能もレーザー切断の効率を向上させるために非常に重要です。加工するシート材料の傾き角度と原点を感知し、切断処理手順の調整を自動的に完了し、検出します。最適な位置決め 角度と位置を最適化することで、高速かつ正確な切断を実現し、材料の無駄を防ぎます。レーザー切断機の自動エッジ検出機能を使用すると、以前のワークピースの繰り返し調整時間を大幅に短縮できます。結局のところ、何百キログラムもの重さのワークピースを切断ワークベンチ上で繰り返し移動させるのは簡単ではないため、ワークピースの効率が大幅に向上します。レーザー切断生産全体
投稿日時: 2023 年 3 月 16 日