Волоконно-лазерная резка стала незаменимым инструментом в области металлообработки, быстро вытесняя традиционные методы обработки металла. В связи с быстрым развитием экономики объемы заказов предприятий металлообработки стремительно растут, и нагрузка на волоконно-лазерное оборудование увеличивается с каждым днем. Для обеспечения своевременной доставки заказов крайне важно повысить эффективность лазерной резки.
Итак, как в реальном процессе обработки металла добиться значительного повышения эффективности лазерной резки? Здесь мы рассмотрим несколько видов оборудования для лазерной резки, и в процессе их использования необходимо обратить внимание на ряд основных функций.
1. В лазерном оборудовании с функцией автоматической фокусировки при резке различных материалов требуется фокусировка лазерного луча на различных участках заготовки. Точная настройка фокусировки пятна является ключевым этапом резки. Метод автоматической фокусировки заключается в следующем: перед тем, как луч попадет в фокусирующее зеркало, устанавливается зеркало с изменяемой кривизной. Изменяя кривизну зеркала, изменяется угол расходимости отраженного луча, что позволяет изменять положение фокуса и осуществлять автоматическую фокусировку. Ранние лазерные станки для резки, как правило, использовали ручной режим фокусировки, а функция автоматической фокусировки позволяет значительно сэкономить время и повысить эффективность лазерной резки.
2. Функция «Лягушка». Функция «Лягушка» — это современная технология, позволяющая лазерным станкам для резки перемещаться в воздухе. Это очень показательный технический прорыв в истории развития лазерных станков для резки, и эта функция стала стандартом для высококачественных лазерных станков. Она значительно сокращает время подъема и спуска оборудования, обеспечивает быстрое перемещение лазерной режущей головки и, следовательно, повышает эффективность лазерной резки.
3. Функция автоматического определения кромки. Функция автоматического определения кромки также очень важна для повышения эффективности лазерной резки. Она определяет угол наклона и начало координат обрабатываемого листового материала, а затем автоматически выполняет корректировку процесса резки, находя оптимальный угол и положение, что позволяет добиться быстрой и точной резки и избежать потерь материала. Благодаря функции автоматического определения кромки станка лазерной резки значительно сокращается время, затрачиваемое на повторную корректировку заготовки. Ведь перемещение заготовок весом в сотни килограммов по верстаку — задача непростая, что значительно повышает эффективность всего процесса лазерной резки.
Дата публикации: 16 марта 2023 г.
