조선 기술의 지속적인 발전은 조선 재료와 선박 설계에 상당한 변화를 가져왔습니다. 조선 분야에서 레이저 절단기의 적용은 선박 자체의 가공 및 사용 특성과 밀접하게 관련되어 있어 독특한 특징을 지닙니다. 레이저 절단기의 탁월한 고정밀도와 가소성은 조선 산업의 요구 사항과 매우 잘 부합합니다. 그렇다면 조선 분야에서 레이저 절단기는 구체적으로 어떻게 적용될까요?
최근 몇 년 동안 "정밀 조선"과 "고속 조선"이 조선 산업 발전의 주요 추세가 되면서 레이저 절단기 기술도 급속도로 발전하여 전체 레이저 가공 산업의 70% 이상을 차지하고 있습니다. 조선 산업은 주로 강판을 원자재로 사용하는데, 레이저 절단 방식을 도입함으로써 기존의 펀칭 공정에 비해 생산 주기를 크게 단축하고 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 레이저 절단기를 사용하면 조립 과정에서 발생하는 불필요한 부분을 제거하고 현장 절단 현상을 없애 노동력과 자재 낭비를 줄일 수 있으며, 골조 조립 속도를 크게 향상시키고 조립 품질을 대폭 개선할 수 있습니다.
현재 조선 산업에서 선체 판재 부품 절단에 사용되는 주요 방법으로는 화염 절단, 플라즈마 절단, 전단 벤딩 및 레이저 절단이 있습니다. 이 중 화염 절단, 플라즈마 절단, 전단 벤딩 및 레이저 절단은 여러 단점을 가지고 있습니다. 해양 제조 분야에서 레이저 절단은 플라즈마 판재 블랭킹을 방지하여 조립 간격을 확보하고 판재에 절단 여유를 설정할 수 있도록 합니다. 기존의 수동 절단 방식은 절단 품질이 고르지 못할 수 있습니다. 따라서 레이저 절단은 조립 작업량, 조립 주기, 자재 및 인건비 낭비를 줄이는 데 효과적입니다.
레이저로 절단한 해양용 강판은 이음매 품질이 우수하고, 절단면의 수직도가 높으며, 슬래그가 없고, 산화층이 얇고, 표면이 매끄럽습니다. 2차 가공이 필요 없고 직접 용접이 가능하며, 열 변형이 적고, 곡선 절단 정밀도가 높아 작업 시간을 단축하고 고강도 선박용 강판의 절단이 용이합니다. 레이저 절단기는 앞으로 더 많은 조선 기업에 적용될 것이며, 고출력 레이저 절단기는 미래 트렌드가 될 것입니다.
게시 시간: 2023년 2월 23일
