توسعه مداوم فناوری کشتیسازی منجر به تغییرات قابل توجهی در مواد کشتیسازی و طراحی کشتی شده است. کاربرد دستگاه برش لیزر در کشتیسازی منحصر به فرد است که ارتباط نزدیکی با ویژگیهای پردازش و کاربرد خود کشتی دارد. دقت بالا و انعطافپذیری منحصر به فرد دستگاه برش لیزر با صنعت کشتیسازی بسیار سازگار است. بنابراین، کاربردهای خاص دستگاه برش لیزر در کشتیسازی چیست؟
در سالهای اخیر، «کشتیسازی دقیق» و «کشتیسازی سریع» به روند اصلی توسعه صنعت کشتیسازی تبدیل شدهاند، فناوری دستگاه برش لیزر توسعه سریعی داشته و بیش از 70 درصد از کل صنعت پردازش لیزر را تشکیل میدهد. صنعت کشتیسازی عمدتاً مبتنی بر مواد اولیه صفحه فولادی است، استفاده از صفحه برش لیزری، در مقایسه با فرآیند پانچ قبلی، چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه کرده و هزینهها را کاهش میدهد. استفاده از دستگاه برش لیزری برای از بین بردن مازاد مونتاژ، از بین بردن پدیده برش در محل، کاهش اتلاف نیروی کار و مواد، سرعت مونتاژ قاب به طور قابل توجهی افزایش یافته و کیفیت مونتاژ به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
در حال حاضر، روشهای برش قطعات صفحه بدنه در صنعت کشتیسازی عمدتاً شامل برش شعله، برش پلاسما، خمش برشی و برش لیزری است. چند مورد اول نسبت به برش لیزری کاستیهای زیادی دارند. در زمینه تولید دریایی، برش لیزری از خالی شدن صفحه پلاسما جلوگیری میکند تا شکاف مونتاژ را تضمین کند و حاشیه برش را روی صفحه تنظیم کند و از طریق برش دستی، کیفیت برش ناهموار را ایجاد کند. بنابراین حجم کار مونتاژ، چرخه مونتاژ، ضایعات هزینه مواد و نیروی کار را کاهش میدهد.
ورق فولادی دریایی برش داده شده توسط لیزر دارای کیفیت درز خوب، عمودی بودن خوب سطح برش، بدون سرباره آویزان، لایه اکسید نازک، سطح صاف، عدم نیاز به پردازش ثانویه، جوشکاری مستقیم، تغییر شکل حرارتی کوچک، دقت برش منحنی بالا، کاهش ساعات کاری و دستیابی به برش قابل دسترس ورق کشتی با استحکام بالا است. دستگاه برش لیزری در آینده در شرکتهای کشتیسازی بیشتری استفاده خواهد شد و دستگاه برش لیزری پرقدرت قطعاً روند آینده خواهد بود.
زمان ارسال: ۲۳ فوریه ۲۰۲۳
