हेड_ब्यानर

जहाज निर्माण उद्योगमा लेजर काट्ने मेसिनको प्रयोग

जहाज निर्माण प्रविधिको निरन्तर विकासले जहाज निर्माण सामग्री र जहाज डिजाइनमा उल्लेखनीय परिवर्तनहरू ल्याएको छ। जहाज निर्माणमा लेजर काट्ने मेसिनको प्रयोगको आफ्नै विशिष्टता छ, जुन जहाजको प्रशोधन र प्रयोग विशेषताहरूसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ। लेजर काट्ने मेसिनको अद्वितीय उच्च परिशुद्धता र प्लास्टिसिटी जहाज निर्माण उद्योगसँग अत्यधिक मिल्दोजुल्दो छ। त्यसोभए, जहाज निर्माणमा लेजर काट्ने मेसिनको विशिष्ट अनुप्रयोगहरू के हुन्?

हालैका वर्षहरूमा, "परिशुद्धता जहाज निर्माण" र "द्रुत जहाज निर्माण" जहाज निर्माण उद्योगको विकासको मुख्य प्रवृत्ति बनेको छ, लेजर काट्ने मेसिन प्रविधि द्रुत विकास भएको छ, जसले सम्पूर्ण लेजर प्रशोधन उद्योगको ७०% भन्दा बढी ओगटेको छ। जहाज निर्माण उद्योग मुख्यतया स्टील प्लेट कच्चा पदार्थमा आधारित छ, लेजर काट्ने प्लेटको प्रयोगले अघिल्लो पंचिंग प्रक्रियाको तुलनामा उत्पादन चक्रलाई धेरै छोटो बनाउँछ र लागत घटाउँछ। लेजर काट्ने मेसिनको प्रयोगले एसेम्बली अधिशेष हटाउन, साइटमा काट्ने घटनालाई हटाउन, श्रम र सामग्रीको बर्बादी कम गर्न, फ्रेम एसेम्बली गति उल्लेखनीय रूपमा तीव्र हुन्छ, एसेम्बली गुणस्तर उल्लेखनीय रूपमा सुधार हुन्छ।

हाल, जहाज निर्माण उद्योगमा हल प्लेट पार्टपुर्जा काट्ने विधिहरूमा मुख्यतया ज्वाला काट्ने, प्लाज्मा काट्ने, कपाल काट्ने र लेजर काट्ने समावेश छन्। लेजर काट्ने सापेक्षमा पहिलो धेरैमा धेरै कमजोरीहरू छन्। समुद्री निर्माणको क्षेत्रमा, लेजर काट्नेले प्लाज्मा प्लेट ब्ल्याङ्किङलाई बेवास्ता गर्छ, एसेम्बली ग्याप सुनिश्चित गर्न, र प्लेटमा काट्ने मार्जिन सेट गर्न, र म्यानुअल काट्ने मार्फत, असमान काट्ने गुणस्तरको परिणामस्वरूप। यसरी एसेम्बली कार्यभार, एसेम्बली चक्र, सामग्री र श्रम लागत बर्बाद कम गर्नुहोस्।

लेजरद्वारा काटिएको मरीन स्टील प्लेटमा राम्रो सिलाई गुणस्तर, चीरा सतहको राम्रो ठाडोपन, झुण्डिएको स्ल्याग, पातलो अक्साइड तह, चिल्लो सतह, माध्यमिक प्रशोधनको आवश्यकता पर्दैन, प्रत्यक्ष वेल्डिंग, सानो थर्मल विकृति, उच्च कर्भ काट्ने परिशुद्धता, काम गर्ने घण्टा घटाउने, र पहुँचयोग्य काट्ने उच्च शक्ति जहाज प्लेट प्राप्त गर्ने क्षमता छ। भविष्यमा लेजर काट्ने मेसिन धेरै जहाज निर्माण उद्यमहरूमा लागू गरिनेछ, र उच्च शक्ति लेजर काट्ने मेसिन भविष्यको प्रवृत्ति हुने निश्चित छ।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२३-२०२३