レーザー切断機は主にいくつかの部品で構成されています

レーザー切断機の登場は金属加工業界に変革をもたらし、高速板金加工の扉を開きました。レーザー切断機は、高速かつ高精度な切断、柔軟な切断、滑らかな切断面、バリなし、二次加工不要といった利点を持つため、板金加工業界で広く採用され、従来の金属加工方式に徐々に取って代わり、企業の生産・加工効率を大幅に向上させています。

レーザー切断機は主に以下の部品で構成されています。

レーザー発生器はレーザー切断機の重要な構成要素であり、レーザー光源を生成する装置です。レーザー切断には非常に高いビーム強度が必要なため、すべてのレーザー発生器が切断加工に適用できるわけではありません。金属切断加工において一般的に使用されるレーザー発生器はファイバーレーザー発生器です。

切断ヘッド 切断ヘッドはレーザー出力装置です。主にノズル、集束レンズ、集束追跡システムで構成されています。集束レンズはレーザービームのエネルギーを集束させ、高エネルギー密度のスポットを移動させます。

レーザー切断機のモーターは、モーションシステムの中核となる部品です。モーターの品質は、切断プロセスの効率に直接影響します。サーボモーターは、金属加工業界で広く使用されています。サーボモーターは、高い動作速度、高負荷、安定した性能といった利点から人気があります。

レーザー切断機の機械ベッド、ビーム、テーブル、Z軸システムが一体となって主機を構成します。工作機械は主に計量ベッドと駆動部からなり、これらによってXYZ軸の移動が実現されます。制御システムは切断装置全体を制御するために使用されます。

ビーム伝送部品の主要構成要素は屈折ミラーであり、これはレーザー光を所望の方向に導くために使用される。

VI．レーザー発生器冷却システム。レーザーは電気エネルギーを光エネルギーに変換する装置です。変換時に発生する余剰熱は水冷器によって除去され、レーザー発生器の正常な動作が確保されます。さらに、この冷却システムは工作機械の外部光路にある集光ミラーや反射ミラーも冷却し、切断加工中の安定したビーム伝送品質を確保します。